VOCs催化燃烧设备普遍用于涂布、印刷、喷涂等行业,可达到不错的净化率,设备简单、投资小,但活性炭替换频繁,增加了装卸、运输、替换等工作程序,导致运行费用增加。用纤维活性炭吸附废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附循环;本法要求提供需要的蒸汽量。此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其净化,热气体在系统中循环使用,降低能耗。适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理废气较成熟、实用的方法。
催化燃烧设备稳定性能良好,系统采用多重稳定设施,杜觉发生事故。当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,起先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以确定炉内没有残留燃气的存在,确定点火过程的稳定稳定。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到相应频率后保持相应时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。
关于催化燃烧设备的性能特点有哪些?下面,为您详细说明:
一、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化速率不错,设备寿命不错、气体流畅阻力小;
二、设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全;
三、预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;
四、余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。
RTO催化燃烧设备是一种除味废气处理设备,一般情况催化燃烧设备由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行标准的操作流程。催化燃烧设备根据废气含量的不同和天天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就需要脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年替换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要替换一次。
催化燃烧设备的使用特点如下:
一、设备运行稳定,活动件少,检修系统配备,操作维修方便;
二、催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命不错,催化分解净化率不错;
三、系统稳定设施,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机;
四、不产生二次污染,设备投资及运行费用不高;
五、适合处理高温、连续性产生的废气;
六、整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便稳定。
RCO催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提升了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。
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2022-02-18 14:23 浏览:11
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