沸石转轮所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂，在500℃下，可将大多数化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。沸石转轮为无焰燃烧，因此适用于稳定性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸Pt石棉）等。如除掉化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，沸石转轮使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂，使用不好的气体中的可燃物质在较低的温度下分离、氧反应的燃烧方法。
沸石转轮处理方式：
1、借助催化剂可大幅度降低有用物的起燃温度，进行无焰燃烧，减少预热能耗及NOx的生成。
2、沸石转轮处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中有用物进行低温、节能型的处理，从而实现达标排放的目的。
3、状态检测维修是对沸石转轮设备实际技术状态额外基础的防预维修方式，一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态，针对设备的劣化部位以及程度，在故障发生前，适时地进行防预维修，排除故障隐患恢复设备的功能。
4、沸石转轮设备反应是典型的气-固相催化反应，其实质实在相应温度下，共同吸附于催化剂表面的有用物（VOC）与来自空气中的氧化反应催化氧反应，全部氧反应分离成没有伤害的CO2和H2O，并释放反应热的过程。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式沸石转轮使用旋转阀替代了守旧设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。
沸石转轮选择调速装置时应注意事项：
1、调速装置的速率和功率因数，节电效果。
2、调速装置的运行性、维修要求，
3、被驱动设备的容量大小。
4、被驱动设备的运行规律，如风机流量的变化范围和不同流量的运行时间。
5、现场技术力量和环境条件等。
6、调速装置的初投资和运行费用。
RTO沸石转轮的磨合期试运转需要注意安装是否正确、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项，在运转过程中要做好定期清灰工作，这样才能提升废气处理速率。
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