氧熔棒是一种通过氧气助燃之后可产生3600度高温，能实现将金属、非金属、混凝土等快熔切或清理的一种工具。一些铸件出产厂家在铸件出产过程中，在铸件表面会留下很多的粘砂，或许在铸件的一角留下冒口，铸件冒口的去掉。管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关，铁粉易与氧气发生燃烧，且粒度越细，燃点越低；气速越快，越易发生燃烧。管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质，在局部高温下引燃。几种可燃物在氧气中（常压下）的燃点。压缩产生的高温使可燃物燃烧例如阀前为15MPa，温度为20℃，阀后为常压0.1MPa，若将阀门块速打开，阀后氧气温度按压缩公式计算可达553℃，这已达到或超过某些物质的着火点。空气压缩后温度与压力的关系。
　　 通常选用气割办法，而残留粘砂用气割办法不易去掉，所以通常情况下厂家会所采纳的整理残留粘砂的办法，是用气锤冲打，用气割或磨光机等，直到将粘砂除掉为止。然而在粘砂残留较多的情况下，用以上办法，需求很多的时刻未必能完结这项作业，麻烦。氧熔棒只需装备氧气瓶即可操作，切开方面，不管什么材质的金属、熔渣均可便利切开，切开厚度可达1000mm以上。整理与穿孔方面：各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯整理、各熔炼火产出水口、过桥整理，便利、不伤主体。
　　 氧熔棒只要在氧气的助燃下，立即能产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。
　　 重工业中常常会使用到氧熔棒，氧熔棒使用时需要通过氧气助燃，而我们都知道氧气虽然自身是不可燃烧的，但是助燃效果确实尤其强大的，如果使用不当也是很容易发生爆炸的，因此在使用时也是要尤其注意稳定问题的。在切割、清理、穿孔作业中，氧熔枪（吹氧枪）是配合吹氧枪和氧气瓶进行工作的，吹氧枪用来给氧熔棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量，通过输送氧是的氧熔棒融化并产生高温，从而完成切割清理穿孔作业。
　　 氧熔棒在点火后的注意事项：
　　 1、点火后，氧化输送需要保持稳定，作业工程中，氧气瓶应远离作业点，避免发生爆炸。
　　 2、操作者需要穿的焊接作业服，以免烧伤或烫伤。
　　 3、点火时吹氧枪的氧气阀不能全部打开，以免点燃瞬间烧伤点火人。
　　 4、在打开氧气瓶和压力表前需要严格检查各装接处有否泄漏。
　　 氧熔棒的特点：
　　 1、吹氧是铸造，冶金，矿山，建筑等熔断，切割，解体，清理，穿孔的理想工具；
　　 2、吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很难割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特别的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；
　　 3、吹氧棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用；
　　 4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。
　　 氧熔棒的主要用途：
　　 1、熔切与穿孔：适用于各种材质的合金铸件，不锈钢铸件，铸铁件，铸钢件，有色金属铸件，熔渣的解体，铸件冒口，披缝毛边等熔切，金属，非金属，混凝土，岩石等穿孔；
　　 2、清理：解决各类铸件粘砂（包砂/夹砂），铸件带芯，铸件内孔烧结粘砂的清理，各熔炼炉风眼，过桥，出水口熔渣堵塞的清理难题。
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