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铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件 要经过热处理才能提高本身的使用性能，铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。
防止铸铁平台变形的方法以及平面的试验方法一、防止T型槽平台变形的方法
防止铸铁平台变形的方法T型槽平台是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。然而T型槽平台的变形问题是一个老生常谈的话题，在使用中又该怎样避免铸铁平台变形呢。
保证T型槽平台不变形就要满足以下条件：
T型槽平台在工作车间内是非常容易受到周围环境温度的影响，尽量避免在高温天气和低温度天气下进行使用，尤其是检验工作的进行，因为气温比较容易给平台造成热胀冷缩的现象，工作也不会特别的。尽量避免T型槽平台的工作表面出现长时间放置沉重工作部件的现象，长时间的放置可能会造成工作表面发生对角变形，影响使用。在使用中务必嘱咐工人轻拿轻放，避免过大的冲压力，要派遣专人每周查看平台的情况，如果出现锈迹、裂痕、气孔的出现要及时的维修。还有好每周进行维护一次，如果长时间的不使用平台的话要注意仔仔细细的涂上一层的防锈油，这样有利于避免平台产生锈迹，保证其使用年限。铸铁T型槽平台加工要求
铸铁T型槽铸铁平台是根据的标准制造，并具有的精度和稳定性的优点和良好的使用性。
T型槽T-槽板对置的处理，主要用于固定资产工件，钳工工作人员的基本平台调试设备，装配设备，维修设备。一般T型槽铸铁平台，寿命长，只要正确使用保罗把平面的T型槽精度可以保持2年以上的，T型槽板由调试或的过程中，T型槽板的的使用寿命可以达到50-100年，所以要小心不要使用T型槽板在潮湿的，耐腐蚀，高温和低温环境中使用和存储。
铸铁T型槽平台加工请注意以下事项：
1、铸铁板刨T型槽槽，切割的所需的量，和使用手动的通，以避免损坏刀具和工件。
2、T型槽铸铁平台要注意的非切削工具的一部分的过程中的T型槽刨不与的铸铁板的摩擦或碰撞，所以，以避免事故的发生，或产生废弃物。
3、T型槽铸铁平台的每一个裁断行程结束，回程的的开始之间，你希望削减刨床进行了的插槽。因此，之前和之后的超支应该是适当地放大，以便有足够的摄入量和抬刀或刀上的空间。
二、铸铁平台平面的试验方法
1、选择采用两个平行的理想平面来容纳焊接平台的实际表面，这两个理想平面之间的距离较小，即铸铁平台的平面度误差值---小条件原理。
2、理想平面与铸铁平台的实际表面相切，理想平面与实际表面的距离大，距离小，即铸铁平台的平面度值---配合原则。
3、根据铸铁平台实际表面的走向，在铸铁平台实际表面的中间放置一个理想平面，铸铁平台实际表面上各点到理想平面距离的平方和很小。以小正方形的中心平面作为评定基准面，各测点对该平面的偏差大值与小值之差即为被测铸铁平台的面平面度误差值---小正方形的原理。
4、以被测铸铁平台表面一对角线平行于另一对角线的平面作为评定基准面，各测点平面偏差大值与小值之差即为被测铸铁平台表面的平面度误差值---对角线原理。
5、利用测量闭环的调整原理，将铸铁平台各测点调整后的新位置到测量基准面的距离，变为各测点到理想平面的距离。此时，理想平面是通过原点的自然水平面---环线法原理。
6、规定理想平面通过远离铸铁平台实际表面且不在直线上的三点形成的平面为评定基准面，各测点与该平面的偏差大小之差即为被测表面的平面度误差值---三点法原理。
7、以实际表面任意截面的大直线度误差作为铸铁平台的平面度误差值---大直线度原则。
泊头市海红机械有限公司(http://www.haihongglj.cn)主要产品有柔性焊接平台、大理石平台、机床铸件、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及铸铁平台、产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等生产，产品的设计、及销售。