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U型螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机工作原理概述跟进料调整其一、螺旋输送机工作原理概述
随着经济的发展及经济一体化的进一步深化，在范围内以煤、粮食、化肥、水泥为代表的散状货物的运输量急速攀升。出于降低物料成本的考虑，对上述散状货物运输的散装化已成为运输业的发展趋势，这为连续输送机械行业带来了的发展机遇。
连续输送机械是通过连续物料流的形式，实现散状物料沿特定路线输送的一类设备的统称。螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的连续输送设备，它主要用于中短距离的物料输送，其工作原理是：在机壳内相对封闭的腔体中，通过螺旋叶片的绕机壳轴线的自转将物料沿轴线方向推移，在此过程中需克服物料自身重力、物料与机壳、叶片之间摩擦力、物料间自身相对运动产生的摩擦力。
螺旋输送机是在化工、建材、粮食、冶金、电力、造纸、粮食及食品行业中广泛应用的一种通用连续输送设备，大体上可以分为输送机主体、进出料口和驱动装置三大部分，其中输送机主体主要由料槽、转轴和螺旋叶片三部分组成。它主要适用于粉状、颗粒状和小块状物料的运输并可在输送物料的同时完成混合、掺合和冷却等作业，其所运输的散粒物料有煤、焦炭、灰渣、水泥、化学品、粘土、豆类、谷物、塑胶颗粒、盐类、纸浆等，被输送物料按照自身的块度、堆积重度、流动性机磨磋性大致可以分为：轻的无磨磋性的物料；轻的磨磋性小的物料；重的磨磋性小的物料及重的磨磋性的物料四类。
除了输送散粒物料，在仓库、码头、车站及船舱中亦可利用螺旋输送机来输送各种成件物品(如袋、包、箱等)。
当前在工矿企业当中，螺旋输送机已经成为散料货物自动化物流体系中不可缺少的重要组成部分，在散料的装卸、仓储、短距离运输中发挥着重要作用。随着螺旋输送机相关研究的深入，螺旋输送机的输送能力得到极大提升，能耗较高的缺点也得到了部分改变，这一切都使得螺旋输送机将会在我国建设现代化散料货物自动化物流体系的过程中发挥重要作用。
其二、管式GXL螺旋输送机的进料调整
我们在布置安装GXL螺旋输送机时，决定了GXL螺旋输送机的输送方向，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。GXL螺旋输送机进料口的调整应确保进料口的物料在宽度方向上均匀分布，以避免螺旋输送机的进料不均匀，输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业，GXL螺旋输送机的输送方向决定了其使用性能，GXL螺旋输送机进料口的调整应考虑上面设备的装载方式，以确保进料顺畅，不会增加上面设备的阻力(主要是提升材料的阻力和材料的阻力)有两种类型的GXL螺旋输送机，即提升和流入。
GXL螺旋输送机料口拉伸型主要用于输送粉末状，粒状和小块非磨蚀性或半磨蚀性散装材料。料斗通常布置稀疏，允许料斗以高的速度运行，因为在拉伸材料时它不会产生大量的阻力。流入型用于输送大型磨料，料斗密集排列，防止物料在料斗之间飞散。料斗以较低的速度运转。当拐角不足以调节进料口的位置时，可以适当地降低进料口，但是下落位置受到限制。理论上，进料口的位置没有限制地升高，并且进料口的位置越高，料斗载体部分的距离越短，并且提升机的负荷将越轻。
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