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单机除尘器是为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，具有体积小处理风量大、结构紧凑、使用方便等优点。从除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出。单机除尘器的基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成。各部件安装在一个立式除尘框架内，结构为紧凑。选择适合自己工况的工业除尘设备的是重要的，有的客户可能不是很了解，以为只要是工业除尘器都可以在任意工况使用，其实这种想法是不对的，除尘器的种类有很多，针对不同的工况都有相对应的除尘设备，只有选择适当工况的设备，才只能是其发挥做好的速率。那么如何选择适当的单机除尘器呢？在选择单机除尘器时起先要对工况做一个详细的了解。
选择单机除尘器，起先要了解工况烟尘的性质，是否具有腐蚀性、烟尘的较不错和较低温度是多少和处理面积、风量等参数。锅炉单机除尘器如何安装：锅炉单机除尘器安装质量的重要性本类型袋式除尘器，其安装质量的好坏对锅炉单机除尘器能否稳定运行重要，是喷吹系统、箱体、净气室、花板的安装，安装做到精度不错、密封性好。单机除尘器的配件在锅炉单机除尘器停止使用期间的维护是需要加细致入微的，只有这样才能大限度的对锅炉单机除尘器本身进行的维护。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加，使除尘器的阻力不断上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使除尘器继续工作，需定期滤袋上的粉尘，具体清灰时，起先关闭顶上风机，启动摇动电机，由于摇动电机上偏心作用，带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出待清灰完即停止摇动电机，重新启动风机，使除尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。
1、检查由于过度振打或结构故障而产生的板翘曲。
2、检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。
3、检查电上是否积灰。如有积灰，将电场积灰清理干净。
4、通过观察或测量检查锅炉单机除尘器内部各个部件的位置及状况，记录线断线的位置，以便统一处理。
5、检查线到板的距离，特别是线是否对中。因线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并导线的损伤。
此外，电偏心影响电压的升高会降低除尘效果。
单机除尘器阻力值的增大是于粉尘层不断的增厚，再一个粉尘不断附着于滤袋表面的原因；当阻力值到达值时，相应的模块就会有指令发出，准备双稳态脉冲电磁阀开启，高压气包内的压缩空气通；以上这些就是锅炉单机除尘器机械清灰的细致工作流水作业。
单机除尘器的日常检查注意事项：
1、安装滤袋时，注意检查是否有掉袋，松口，磨损等情况。如果滤袋损坏，应该检查有没有漏灰或者滤袋不通畅，应该立即停机换掉。
2、如果要提升除尘器的除尘效果，需要调整单机除尘器的运行速度和工作时间。但是，这会适当增加经济压力。我们可以通过不同的除尘方法来确定适当的清洗周期和时间，用以除尘器能够达到好的运行效果。
3、观察风机运行方向，转速，震动频率，温度变化。
4、在整个的清洗过程中，应该密切观察除尘周期和时间变化，这是决定单机布袋除尘器能否正常运行的条件。如果清洗时间过长，应该去掉附着在设备上的灰尘，市滤袋能够正常的使用，避免滤袋过早的损坏。
除尘器在进行工作的过程中，其捕集推移阶段是实质的混合或者是悬浮在运载介质中的粉尘进入其除尘器的除尘空间中，由于其外力的作用，将粉尘推移到分离界面。
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