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单机布袋除尘器振打清灰时，通过摇振机构的运行，滤袋以一定频率的振幅震动，达到了清灰的目的，滤袋的张紧程度直接影响清灰的效果和滤袋的寿命。若滤袋安装过紧，振打清灰时，效果不错，但在大张力的作用下，滤袋易损坏。若滤袋安装较松，达不到设计的振幅，清灰效果下降。一般设备出厂时，厂家对滤袋的松紧程度作了调整，但在使用过程中，应根据滤袋长度的变化，作适当调整，确定振幅在2一3cm。单机布袋除尘器的摇振机构在安装或运行过程中，往往出现减速机摇振机构中减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行，造成憋劲，超出了球轴承的调整范围，造成整个摇振机构损坏。因此，在装配时或设备启动运行前，要严格检查装配质量，可先手工盘动电机，观察运转正常后，再通电试车。 
单机布袋除尘器应用于库底收尘，是一种较新的收尘工艺，而且就单机布袋除尘器本身来讲也是近几年新制造的设备。在使用过程中针对单机布袋除尘器出现的某些问题作了以下改进。 1、选择适宜的过滤风速：HD8932型单机布袋除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有多的细粉尘外逸。为此在单机布袋除尘器风机进入口增设了闸板，用以调节过滤风速。在达到扬尘点含尘气体被全部吸走的前提下，过滤风速约为0.7---0.9m/min。
2、选用适合的滤袋台料：原单机布袋除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果将佳。
3、增设排灰阀：原单机布袋除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机布袋除尘器吸尘与排灰的功能得了好的发挥，提升了除尘器的收尘速率和使用寿命。
通过上述三项改进措施，单机布袋除尘器除尘效果不错提升，经侧定除尘速率达90%，排放浓度为48mg/m3。
在使用过程中还发现下述几方面尚需改进，现提出供研讨设计部门和生产厂家参考。
1、清灰机构的电机与摇杆联接方式好用机械联接，以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。
2、单机布袋除尘器的风机宜选用中压风机，并在风机进入口设置风量调节阀门。
3、上挂袭方式应进一步改进，以确定不出现掉袋、滑袋现象。并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。
单机除尘器的正常作业，注重和修理是重要的，及时发现单机除尘器的疑问，才是要害的，客户在运用的时分相应要进行查看而且修理，这样才能使单机除尘器正常的作业。为了修理的时分便利，客户相应要预备一个梯子，照明设备，在单机除尘器作业的时分，相应要防止一些不好的、不好的的气体进入到体系里边，在单机除尘器中止作业的时分，也要用空气把体系内部的气体置换出去，若是认为不好的气体仍有存在，就要使用仪器查看，承认后方可作业，但不宜单人操作，不然，疑问不能及时发现，就会构成不小事端。
单机除尘器在修理机箱内部的时分，相应要挑选一些不易腐蚀的涂料，防止呈现腐蚀的状况，在通常状况下，因净化气体多呈酸性，所以选用环氧树脂类的不怕酸涂料多。箱体缝隙通常垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体走漏。跟着时刻的延伸，有的密封垫会老化蜕变、损坏掉落，构成漏风加重。在修理时，发现上述表象要认真对待，或替换，或堵漏，要尽量防止漏风。在已有的堵漏材猜中，环氧树脂和防漏胶泥都是好的资料，如因粉尘冲刷构成孔洞则有补焊。
综上所述，库底收尘采用单机布袋除尘器是一种较新颖的收尘工艺。它具有投资少，上马快，操作简单、运行电耗低和收尘速率较不错等优点，可以在除尘改造和设计时采用。
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