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离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生高压力。
离心风机除尘系统和存在的问题(一)、掘进工作面离心风机除尘系统
综掘工作面粉尘浓度在不采取任何防尘措施的情况下普遍达到200mg/m3，严重超过标准规定，尤其是岩巷掘进工作面使用综掘机掘进时，岩尘浓度大、危害大，作业人员容易导致尘肺病的发生，因此掘进工作面防尘是煤矿生产非常重要的工作。能源集团宁夏煤业集团清水营煤矿通过在总长约为600米，+1172m轨道石门岩巷掘进工作面使用离心风机，使掘进工作面粉尘浓度大幅度下降，了矿井粉尘隐患，改变了作业环境，地预防和减少了尘肺病的发生，矿井的生产及员工的职业健康。
清水营煤矿掘进工作面除尘系统主要采用长压短抽的形式，由局部通风机为掘进工作面提供新鲜风，距掘进工作面50米范围内设有附壁风筒，通过附壁风筒泄放一部分风，形成风幕，同时利用离心风机将掘进工作面粉尘通过负压风筒排出，然后再由巷道内的防尘喷雾和防尘帘进一步净化空气并降低掘进巷道内的粉尘浓度。其主要除尘设备包括掘进机的外喷雾系统、KCS多重过滤与碰撞矿用湿式多冀式风机、附壁风筒或风分流器、风流净化喷雾水幕、防尘帘等。
2.离心风机离心风机由隔爆对旋风机、除尘器和底座组成，其中隔爆对旋风机由隔爆电动机、叶轮和机座组成。除尘器采用封闭箱式结构，上面设有可以打开的检修门，两边设有可以旋开的观察窗，内设喷雾系统、W形除尘板和W形气水分离板。
(1)喷雾系统特点
喷雾系统由阀门总成、喷雾管和喷头等组成。喷雾系统喷出微米级的水雾，水雾化好，覆盖范围均匀，耗水量小。喷头1喷出的水雾与气流方向呈200}300夹角，喷头2喷出的水雾与气流方向垂直，这样微米级水雾与吸人除尘器内的粉尘能充分混合，形成含尘水雾和水滴，提高了全尘和呼吸性粉尘的除尘效率。
(2)除尘板特点
除尘板以W形结构设计，采用多重过滤和碰撞方式来截留含尘水雾和水滴，提高了除尘效率。W形除尘板由除尘体、大孔筛网和提手组成，采用的是304不锈钢材料，可达到免换和减少维护费用的目的，而且每块除尘板上带有提手，可以单独从除尘器上面抽出，便于清洗。筛板孔面积达90%，含尘水雾多次在除尘体上过滤和撞击，被除尘体截留，提高了除尘效率，同时多块除尘板在除尘器箱体内形成蛇形通道，减少了工作阻力，减小了电机的工作能耗和发热，并达到均匀除尘。
(二)、掘进机机载离心风机存在的问题
在掘进机掘进过程中机载离心风机可谓是较为的一种除尘设备，但现有的机载离心风机在掘进机的实际掘进过程中往往存在着许多的问题，严重影响到掘进机的正常作业与井下工作人员的身体健康水平。为此，针对机载离心风机存在的问题加以改进，以期为的控制好掘进工作面的粉尘污染情况则具有重要的现实意义。为此笔者即结合个人实践工作经验与相关参考文献，对掘进机机载离心风机提出几点改进对策，以供参考。
在某矿综掘面的实践工作中发现掘进机机载离心风机存在着除尘效率低下，且极易发生故障的问题。而经过掘进机技术人员的检修则发现造成一问题的主要原因是机载离心风机的吸风口堵塞、吸尘口的位置不合理。这是因为部分现有掘进机的机载离心风机其吸风口处于掘进机铲板的后方，与地面之间的距离约为0.5m，以至于掘进机在掘进、推煤的过程中，因为机载离心风机的吸风口位置相对较低，极易因煤岩掉落而堵塞除尘机的吸风口，也就无法发挥其除尘功能，发生故障问题。同时，机载除尘机的吸尘口过大，还会对掘进机驾驶人员的工作视线造成影响，从而十扰驾驶人员的施工操作，且当掘进巷道中的顶板倾角发生变化，也无法满足安装高度的相关要求。此外，机载除尘机的吸尘口在吸人粉尘的同时，也不可避免的会吸人一些截割部喷出来的水雾，进而造成风机或者是风筒中的尘垢频繁堆积，影响到机载除尘机的除尘效率。
泊头市科汇风机制造有限公司(http://www.btkhfj.com)是一家集风机、电机及配件制造、销售、组安装、维修服务一体化，制造带防尘罩风机、多冀式风机、低噪声轴流式风机的厂家，生产工艺规范，技术力量稳定，产品质量优良，服务完善，同时还建立了质量和信息反馈系统，另外还可为用户设计制造非标准风机。