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双工位射芯机由覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒。射芯机的特点是采用两个导柱，开合模垂直分型，同时安装两个不同的模具。中间固定架可在两侧安装固定模，左右开合模(相当于双模架)。 1、检查各气缸、气路和阀门是否有漏气现象，并及时排除。
2、工作期间，随时清洁运动部件的接触面。
3、经常检查各部件的连接螺栓和螺母是否有松动，并及时拧紧。
4、天天工作后清洁设备，每周彻。底清洁一次设备内外。
5、保持电气柜和操作面清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好
双工位射芯机净循环时间缩短的说明： 1、模具上升、下降时间的缩短：对于水平分盒的射芯机，在工作台带动模具上升和下降时，为了避免出现大的冲击，往往只能采用较低的均匀速度来动作。改进方法为：快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换，而中途行程较长的部分进行动作，时间可以缩短约2s。
2、射头横行时间的缩短：在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器，以缓和冲击，然后将横行速度提升，可以缩短约2s时间。此种方法，不仅仅缩短了机器循环时间，还可以防止当射头运行到模具端时，因为冲击，砂落到模具里，从而使砂芯的表面品质变差。
3、接芯车运行时间的缩短：接芯车有横行动作时，将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提度，时间可以缩短2s。改为变频电机的优点，除了价格便宜之外，在需要行程较长的时候，如果采用气缸来实现横行动作，气缸会突出机体之外很多，既占空间，又不够，并且，使用变频电机，在将要停止前减慢速度，可以正确的停止位置。
双工位射芯机的操作过程中有哪些注意事项：
1、在射芯机开动以后，工作人员不可以擅自离开工作岗位，应集中思想，按照工艺程序，认真进行操作，但是不能同时操作两个阀门。
2、经常注意射芯机的运行情况，发现有润滑不良，或紧固件松动，或零件损坏，或管路漏流，以及其他异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员处理
3、在生产过程中，如果发现射芯机震击无力，压实无力，翻转无力，夹紧无力，应立即与维修人员联系。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期清理活塞上的沙子，然后喷上润滑油。
5、吊沙箱时，不许沙箱碰撞模型或者阀门手柄，免得损坏模型，或造成误动作。
6、在生产过程中，经常清楚射芯机上及其周围的积沙防止沙子进入气缸。
7、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查，分析，处理
双工位射芯机天天铸造出我们需要的铸件，因此我们也应该以一颗爱惜的心来对待它。例如天天工作完，我们不能把工具一扔或者把机器一关就匆匆离开，而是应该进行相应的清理检查工作。在使用完射芯机后还应该进行哪些工作：
1、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，要清理干净，以便下次使用。
2、仔细清理排气塞内的粘砂。
3、闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
4、导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
5、取下射砂筒，缝隙中的粘砂，用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
6、操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
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