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白灰窑除尘器是一种处理风量大，清灰速率好，除尘速率不错，运行稳定，维护方便的大型除尘设备，可根据用户需要或现场情况进行设计成单台、或多台、处量大，过滤风速高，处理同样气体量时比其他型布袋除尘器造价低、滤袋寿命长，维修工作量小，运行、喷吹时间及间隔时间可调。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上行动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。
白灰窑除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备，白灰窑除尘器几种分类，在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的全部固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。白灰窑除尘器质量数量，石灰质量的一般标准是：氧化钙含量、过烧率、活性度、成分含量等，但是不同的行业，不同的用途又有不同的标准。它的结构晶粒要小，因为晶粒小的石灰石晶间不严实，且在含有物的情况下，物燃烧形成的多孔状，二氧化碳容易分离，故便于煅烧。根据白灰窑除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。
白灰窑除尘器的使用和管理应掌握的知识如下介绍：
一、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
二、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换新。
三、管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
四、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
五、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间，以布袋除尘器内的潮气和粉尘，需注意的是，在除尘配件停止工作时，反复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
六、白灰窑除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使设备停止工作。
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