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石蜡成型机是石化企业石蜡精制工艺流程中将石蜡液体连续冷凝成具有几何尺寸与重量的固体蜡块的专用机械设备。石蜡成型机是在结合同类产品特点的基础上而研制的一种新型机,采用了蜡液和保温水温度自力式控制、链板式间歇卸料、PLC控制等结构形式与技术,具有生产能力大、自动化程度高、成型和脱模效果好、操作与维修简单等特点。全自动石蜡成型机开机操作方法与缩减塑料回收工艺流程
【一】、石蜡成型机开机操作方法
石蜡成型机是大批工农业产品不可缺少的基本生产环节,石蜡成型机也是耗能大户。石蜡成型机的设备主要包含了:石蜡成型机、单双螺杆挤出机、吹膜机、制袋机、印刷机等。它经过的改良之后将合金材料成为它的主要。下面介绍一下石蜡成型机的开机操作步骤。
1、开机前,先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的调节不同温度。
2、石蜡成型机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时,主机要切断电源。机头丝堵(带扳手部分)得摘下来。待下一次使用前单独预热。
【二】、全自动石蜡成型机缩减工艺流程
我国是大国,工业的发展所带来的的处理和环境污染问题也越来越多,利用技术以及设备的显得尤为重要。进行回收再利用不仅节约资源,也是我国一项重要的环境保护事业。目前,我国各地有着各种不同规模的废旧加工厂十几处之多,且呈现出蓬勃发展的良好之势。但是由于一些设备简陋,相关技术也不是很成熟,存在资源浪费和二次污染,所以研究出具有适合我国国情的具有的废旧利用的相关设备,废旧利用技术的不断进步以及我国工业的长足发展。
虽然机械回收技术己经发展了,相关技术也比较成熟,但是随着工业的发展,以及我国废旧率低的基本情况,废旧全自动石蜡成型机的回收工艺方法及设备在我国仍然有着很大的发展空间和市场需求。另外,现在主要的一些成型设备都还是使用传统的回收石蜡成型机工艺。由于的传统回收利用工艺需要不同的专门的设备,回收成本比较高,且设备产生的工作噪声大,的破碎和清洗也容易产生粉尘和污水,对环境造成二次污染。成本投入很高,率较低,回收利润少,又会造成环境污染,这些都严重影响了我国工业的良好发展。
热风循环熔融全自动石蜡成型机立式和卧式的设计和试验确实存在一些问题,但是实验结果均验证了热风熔融回收的工艺是可行的,在具有较大的研究价值。热风熔融工艺在理论上来说要于传统的工艺,且从企业层面考虑,其缩减工艺流程的同时也是减小了设备规模,节约了废旧所需要的人力和物力,需要投入的成本也大幅降低,对我国中小型废旧企业的建立和发展有着很大的作用。除此之外,热风熔融,其发展符合当前我国建设资源节约型和环境友好型社会的战略要求。
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