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水泥厂除尘设备是一种可以用滤料过滤含尘气体的除尘净化设备，具有除尘速率还不错、结构简单、适应性强、运行稳定等特点。除尘布袋作为一种较为常用的粉尘及烟气过滤材料，只要选型适当其使用寿命一般超过一至两年，在除尘器运行成本中只占到20%的比例，当遇到特别工况的烟气或粉尘需要布袋除尘器来处理的时候，在选型时就要仔细分析腐蚀性气体的成份及含量，以除尘布袋的长期正常运行。对于一台袋式除尘器而言，它的设计理念是不是合格、运行是不是正常，主要体现在除尘器布袋的使用寿命和设备在运行时的阻力上，而有的时候滤袋如果破损与设备运行时阻力偏高有着很大关系。正确的设计结构和配件是袋式除尘器成功运行的重要环节。
水泥厂除尘设备工作时物体的含湿不超过允许范围，即不出现明显浸湿物料达到粘结的程度，就可以采用布袋除尘器。一般来说，灰尘的含湿量如已达到粘附滤袋的含湿量时，就不会起灰了，除尘也就没有需要。物料含湿量因物料种类、粒度不同，含湿量在3-30%范围内是不扬尘的。含湿量和气象条件、环境温度的关系很大，因为含尘气体为空：晴天、冬季含量小；雨天、夏季含湿量大。水泥厂除尘设备的选择要考虑的问题：
一、出入口含尘浓度：出入口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地环境请求或用户的请求为准，袋式除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。
二、操作压力：袋式除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，也是袋式除尘器的设计不怕压值。
三、过滤速度：过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要要素，它的定义是过滤气体经过除尘布袋的速度，或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
四、压力损失：袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器到出入口的压力降，或称阻力。
五、处置风量：处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中较重要的要素之一。
六、运用温度：目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘速率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。关于袋式除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，一是滤料的较不错接受温度，二是气体温度在露点温度以上。
七、入口含尘浓度：在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决议的。
水泥厂除尘设备的设计原理：
一、通过允许好地分配入口空气，挡板小化灰尘再夹带并减少携带到过滤器表面的材料量，这些挡板通常便宜且易于安装。
二、当与进入的工艺粉尘结合时，再加入的粉尘在布袋除尘器上产生比过滤器可以处理的较不错的颗粒负载。一些入口设计将进入的含尘空气直接引导到料斗上。
三、充满工艺粉尘的空气通过入口进入布袋除尘器，入口通常位于布袋除尘器部分下方的料斗中。一些料斗在入口上方装有挡板，将进入的含尘空气向下引入料斗。这种向下的气流可能导致灰尘颗粒向上旋转并再次夹带在布袋除尘器上。
四、有两种方法可以防止这些问题：一是放大入口以降低入口气流速度。二是在料斗内安装梯形叶片挡板。该挡板具有多个开口，这些开口在料斗中产生较均匀的气流速度分布，减少了湍流和不均匀的颗粒负载。
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