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内啮合齿轮泵的齿在啮合状态下逐渐脱离，吸入室D的体积增加，压力降低。由于吸入场液面压力和D腔内低压之间的压降作用，液体通过吸入筒通过吸入管和泵吸入口进入吸入室D。然后进入封闭的工作区K，将齿轮的旋转导入排出室G。由于两个齿轮齿从顶部开始啮合，每个齿轮的齿逐渐占据另一个齿轮的槽空间，顶部排出室的体积逐渐减小，内部流体压力增加，因此从泵排出入口排出泵外。随着齿轮的不断旋转，上述吸入、引流过程一直在进行。 内啮合齿轮泵的基本形式是在两个大小相同的齿轮紧密配合的外壳内相互啮合旋转。这种壳的内部类似于“8”形，两个齿轮都在里面，齿轮的外径和两侧与壳紧密配合。从进气口进入两个齿轮中间的材料填满了这个空间，齿的旋转沿着壳体移动，然后在两个齿啮合时排出。
内啮合齿轮泵的安装直接影响泵的运行和使用寿命，因此安装工作需要小心。 内啮合齿轮泵的安装和注意事项：
1、基础、管道和泵房：
基础需要，能够吸收内啮合齿轮泵的振动，并长期支撑装置。基础需要足以支撑装置重量的两倍。钢筋混凝土通常用作基础。基础上应提前预留地脚螺栓孔。安装齿轮泵时，应在二次灌浆前放置地脚螺栓。不要将泵用作管道支架，所有管道都需要立支撑；出入口管道通常比泵出入口大一个尺寸；吸入管的安装高度应符合计算值，尽可能减少弯头，避免过度损失，并确定泵在运行中不超过需要的NPSH；排水管与泵之间应安装闸阀和止回阀，闸阀的内径不可以小于管道的内径。齿轮泵的安装位置应适当，并尽可能靠近泵送液源，以确定泵有适当的操作、拆卸和检查空间；泵房应配备足够的起重设备和空间。
2、内啮合齿轮泵安装前的准备：
检查现场安装设备有无损坏和遗漏，清理基础上的油脂和污垢，检查基础地脚螺栓预留孔的尺寸和基础的水平度和平整度，准备好安装工具和起吊设备。
3、内啮合齿轮泵安装技术要求：
检查电机与泵联轴器外圆的同心度，检查电机与泵轴的同心度。齿轮泵和电机联轴器之间存在安装图中规定的间隙。齿轮泵接管后，应按上述要求再次进行校正。输液管有自己的支架，防止所有重量压在齿轮泵上。
4、内啮合齿轮泵的安装和校准：
吊起齿轮泵底座，将地脚螺栓穿过底座吊起，用螺母和垫圈固定，地脚螺栓在预留孔内自由吊起。底座和基础之间使用一对楔形垫进行校正。将泵吊起并落在泵座上，用螺栓将齿轮泵固定在泵座上。将水平仪放置在泵轴上，通过调整楔块垫来校正泵轴水平仪(小于0。05mm/M)，将泵轴中心线安装在正确的高度，并适当拧紧地脚螺栓，以防止行走。用混凝土浇注地脚螺栓孔。混凝土干燥固定后，检查齿轮泵、电机和地脚螺栓是否松动。适当时，拧紧地脚螺栓螺母，并重新检查水平度和同心度。连接管道并确认泵向后旋转后，再次检查同心度，然后连接联轴器的销。机组试运行4～5小时后，进行后期检查。如果没有缺陷，则认为安装合格。
5、内啮合齿轮泵安装应注意细节：
内啮合齿轮泵安装过程中，应将所有孔盖好，防止杂物落入泵内。确认齿轮泵的旋转方向，设备旋转不正确会造成设备损坏和伤害。齿轮泵的进出入口法兰不应承受管道的外力。
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