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LB系列冷冻机专用齿轮泵是用来输送粘度在200°E（1500mpa.s）以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介质，温度不高于120°。LB系列冷冻机专用齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5~1500ST的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
LB系列冷冻机专用齿轮泵结构特点：
齿轮采用具有八十年代水平的新技术一双圆弧正弦曲线齿型。它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮 合过程中齿廊面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产的使用上进入了一个新的领域。
泵设有差压阀作为超载保护，阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是在此阀不能作减压长期工作，需要时可在管路上另行安装。
该泵轴端密封，设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。
高粘度油泵采油配套技术的发展趋势以及井下的工作原理<一>、沥青泵采油及其配套技术的发展趋势
1、沥青泵采油系统应用的发展趋势
①三次采油油井更适合沥青泵采油；②应用沥青泵采油实现节能、降投资提高采油效益；③用沥青泵采油从中小排量油井向高产油井扩展；④随着沥青泵工作特性的改进，沥青泵采油由浅井向深井采油拓展；⑤沥青泵采油由直井向定向井拓展；⑥沥青泵适应润滑特性差的特殊介质。
2、沥青泵采油系统的技术发展趋势
①研究高粘度泵定子橡胶在高温高压条件下的溶胀特性、有限元分析泵的温升特性。以此为基础，对泵下井后的工作特性进行修正和验证，使其更好地满足实际生产条件。以修正后工作特性和油井的产能为依据，进行合理的选择泵型，实现油井产出与沥青泵举升之间工作制度的协调；
②在此基础上，设计、配套沥青泵采油工艺技术，包括：选择合适的油管、抽油杆，对抽油杆扶正设计及强度校核，选择锚定措施、合理配置驱动电机功率、确定生产参数。使系统设计科学、合理，安全可靠，延长检泵周期，提高沥青泵采油井的运转时率、实现有效合理举升的配套技术是矿场急需的实用技术；
③建立沥青泵抽油工况下，采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的速度、流量、压降，沥青泵抽油杆所受采出液的作用力、力矩计算公式并进行试验验证；
④改善沥青泵工作特性，提高系统效率，延长沥青泵的使用寿命的技术是当前国内外研究的重点；
⑤定转子表面改性，开发适应被抽汲介质润滑特性差的沥青泵，扩大沥青泵适应范围是目前阶段的主要研究内容。
<二>、井下沥青保温泵的工作原理及其种类
沥青保温泵采油技术作为一种新兴的人工举升方式在国内外尚处于发展阶段，地面驱动沥青保温泵采油系统由于具备更加明显的投资少、能耗低、适应性强、作业维护方便等特点，具有很好的发展前景。而进一步提高地面驱动沥青保温泵采油系统的工作性能，充分发挥其独特的优势是当前国内外研究的重点。
单螺杆泵是由在工作状态下的不动的以橡胶为衬套并浇铸在钢体外套内形成的定子和进行行星转动的钢体转子构成。保温沥青泵定转子内外曲面是一对能够满足啮合、能密封和密封腔室能推移的一对在空间内啮合的共扼曲面。定转子端面(横截面)齿形类型主要有以下两种：①以短幅外摆线的内等距线作为螺杆的原始齿形曲线，其共扼曲线作为衬套的齿形曲线。②以短幅内摆线的外等距线作为衬套的原始齿形曲线，其共扼曲线作为螺杆的齿形曲线。
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