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铆工平台用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。具有设计合理，结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长等特点。铆工平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
铆工平台规格：100*100—3000*6000，（大于此规格的铆工平台可以拼装使用或按图纸订做。）
铆工平台精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铆工平台的技术要求：
1、高度测量的基准面:将待测物与量表座同置於平台上,进行高度比较测量, 後可再将其高度与标准块规相比较。
2、划线的基准面:可接工作图的尺寸,进行划线工作。
3、平行度测量的基准面:固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面 上方,移动待测物,可检查工件面与平板面的平行度。
4、角度测量的基准面:利用铆工平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。
<一>、安装钳工的主要技能
一是划线。划线，是以图纸资料和技术标准为基础在毛坯和半成品上构建的点线面的工作过程。在安装钳工进行划线时，通常会用划线平台、划针、划规、钢直尺等工具，标准的划线工艺的要求非常严格，在线条、定性、定位的尺度上的误差必须控制在0.05到0.25mm之间。同时，在安装钳工划线的过程中，能够准确的断定出建工尺寸和工件的加工余量，并可以及时的发现毛坯的质量是否合格，对后续工作具有极大的推动作用。二是锉削。锉削，其最终目的是为了让加工零件的形状、尺寸、表面粗糙度等符合设计标准的作业，主要的方法是利用锉刀对加工零件表面进行切削。不仅如此，锉削还可以处理那此特殊的机械加工零件，例如安装钳工在工作中遇到了需要修理的个别零件，就可以通过锉削的技术来处理此类零件。由此可见，锉削是钳工技术的重要环节，而锉刀则是锉削技术的主要道具，通常情况下，锉刀分为两种，一种是单齿纹，对于钳工来说这种锉刀是最好用的，但其价格比较昂贵，没有得到广泛的应用另一种是双齿纹，它的刀刃是间断的，在长刃部分还分成了许多小齿，如此一来可以减少切屑的堵塞，让锉削工作更加顺利。三是攻螺纹攻螺纹，是利用丝锥在工件孔中切害」出的内螺纹的操作，它是钻孔工作完成后才能进行的后续工作，我们把攻丝用的孔叫作底孔，在钳工进行攻螺纹的操作中，孔壁的表面通过丝锥刀齿的切削和积压慢慢地形成了螺纹。其中，需要注意的是孔底的直径不能太小也不能太大，所以要求安装钳工控制好底孔的直径，以便攻螺纹的工作得以顺利实施。
检验平台是用斑点法检验平面度的主要工具，在车间和实验室内，也可以用来做为夹具进行不同的检验工序。精度低的平板可用来划线。平板依据工作表面的精度分为四级，其中0/1/2级为检验用平板，3级的是划线平板。
<二>、机械设备使用管理加强
由于现阶段部分机械设备加工企业并不注重对设备的保养工作，增加了设备带故障运行几率，基于此，应重点强化对机械设备的使用管理，并将责任制度落实于使用中，企业生产科需为机械设备的日常检查工作提供技术指导，并承担起对应责任，而设备员则要逐步加深对机械设备基础知识的理解，不断在实践中积累经验，提高自身设备管理能力。设备操作人员应具备专业资质在持有证件的基础上，通过培训考核才能允许上岗操作，操作中应严格约束自身行为，禁止出现违规操作问题，同时明确自身职责所在，定期开展维护作业，避免出现机械设备长期高负荷及带故障运行的不良清况，降低安全事故的发生几率。企业需根据机械设备的使用情况及性质，制定相协调的保养措施，并由保养及维修人员会定期展开主职工作，对工作数据及设备使用、维修等情况进行记录，为设备管理及维修工作的高效开展提供参考依据。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平板和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。