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高粘度泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。高粘度泵运行前检测及电动机标准：高粘度泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。 
高粘度泵入口管路弯头不能太多（不超过2个）。如果入口管路弯头多，严重影响泵的吸程。也就是说不能超过泵的汽蚀余量。如果泵的入口吸入管太长或者弯头多，泵吸程减小。会出现泵不出料、压力不足等现象。高粘度泵在安装前，请仔细阅读说明书。若订货时无特别说明，泵的入口方向为平进上出。高粘度泵出厂已注明，请注意不要装错。泵进出入口安装软接，防止管路/反应釜下沉影响泵运行。防止泵法兰被管道拉裂。 如何进行高粘度泵的调试工作？
一、注意减速机加上70号工业齿轮油，不能超出油标刻度。减速机加油太多，随着机器的运行，齿轮箱内温度升高，就会产生真空现象，机油就会往外渗漏。
二、把电机的风罩卸下来，然后用手盘车电机风叶360度5-6转无卡点。确认电机、泵、减速机同心度一致，不同心调整泵、电机同心度。
在高粘度泵的毛病诊断工作中，人们发现，齿轮泵的大局部毛病并不是忽然发作的，事前都邑随同有一些征兆，如振动，噪声，走漏，温度升高等，开展到水平才招致毛病。假如这些征兆可以实时发现，并加以节制或扫除，高粘度泵呈现毛病的机率就削减了。因而，理解高粘度泵的典型毛病类型，有助于剖析其内涵联络，从而进一步肯定毛病的类别及毛病发作的缘由，部位。
高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压，夹杂，计量和抽丝。高粘度泵所保送的液体常常在常温下呈固态，在保温状况时才为液体。因而，高粘度泵在保送这些液体时，不只需求处理高粘度带来的问题，而且经常随同高温，侵蚀等问题剖析，研讨高粘度泵的毛病类型及防预对策，作为削减毛病停机时候，进步泵的工作，耽误其运用寿命的有用手腕，正日益遭到人们的注重。
高粘度齿轮泵不出油的原因，高粘度泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用材料即可。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。高粘度泵是借一对相互啮合的齿轮，将机械能转换为油压能的装置。在空压机的润滑系统中被普遍采用。油泵在运转中的故障通常是润滑系统中油压降低，甚至有时打不上油。其原因大体有：旋转方向与规定方向相反；吸油管路不严密，单向阀卡住；油泵的泵体与泵盖之间密封不良；油槽内油量不足；油泵零件严重磨损；吸油过滤网被堵塞。实际工作中应根据具体情况进行不同处理。在检修中应特别注意吸油管道的密封，以及高粘度泵泵体与泵盖之间的密封。吸入端如果密封不良，则油泵漏入空气，造成油泵抽空，自然就不出油。
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