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上海布袋除尘器加工/东华顺通环保设备供应脉动反吹除尘器
2023-01-28 16:17  浏览:15
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  LMF型脉动反吹扁袋除尘器连续运转的情况下,通过回转旋臂,挨个吹入滤袋,使袋壁按1000~1500赫芝的频率进行微振,达到滤袋表面的积灰。除尘器的滤袋呈矩形或截头菱形,滤袋长4.2米。单机过滤面积大1500平方米。
脉动反吹扁袋除尘器与脉冲布袋除尘器相比,具有以下特点:
(1)扁袋的布置比圆袋紧凑,在同样面积范围内,扁袋布置的过滤面积比圆袋多,而且由于其反吹风的作用距离大,可采用长滤袋,当前生产的脉冲布袋除尘器采用的圆袋,袋长为2.5米,而回转反吹扁袋除尘器的袋长可长达4~6米。为此,无论从平面布置或袋长选择上,扁袋均比圆袋的占地面积小。
(2)除尘器自带高压风机反吹清灰,不受压缩空气气源条件的,易损件少,维护简单,运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。
(3)除尘器滤袋室箱体按旋风除尘器流型设计,含尘气流入口按切线方向进入,能起局部旋风作用,粗颗粒自动沉降落到灰斗内,减轻了滤袋的负荷。
(4)除尘器采用圆筒拱顶结构,受力均匀,结构强度大,抗爆性能好,顶盖设有回转揭盖装置及操作入孔,换滤袋时可不必揭盖,直接在顶部清洁室操作,了维修条件。
(5)采用差压法自动控制反吹清灰,可按入口含尘浓度的高低,自动调节清灰周期,比脉冲布袋除尘器的定时清灰为合理可靠。
脉冲布袋除尘设备的设计及选择跟回灰阀门改进
其一、脉冲布袋除尘器的设计及选择
脉冲布袋除尘器设计主要是选择好清灰方式、气布比和滤料。
先要确定清灰方式。现有清灰方式主要分为机械振动型、烟气反吹型和脉冲喷吹型3种,脉冲喷吹还分为高压脉冲和低压脉冲,喷吹压力分别在0.4~0.6MPa及0.1~0.2MPa。脉冲喷吹是现有大型布袋布袋除尘器的主流方式和发展趋势,具有喷吹效果好、设备运行可靠、除尘效率高、阻力小等优点。旋转脉冲喷吹以脉冲阀数量少,运行可靠,因脉冲阀故障而影响清灰、除尘的概率低为优点,是近年来大量使用的方式,但其缺点是旋转机构复杂,安装要求高,有的磨损,要定期维护。采用净化烟气喷吹也是较好的选择,因不用空压机或罗茨风机,运行电耗降低,而喷吹烟气含氧量明显低于压缩空气,有利于滤料使用寿命。
气布比即指单位面积滤料处理的烟气量,主要由粉尘粒径组成、烟气湿度和烟气含尘浓度确定,清灰方式、滤料对其也有所影响。其取值影响到脉冲布袋除尘器的造价、滤料使用寿命、清灰频次、运行阻力等。澳洲的气布比通常为1.08~1.32m/min;脉冲反吹的为1.13m/min,烟气反吹的为0.83~0.91m/minx滤料选择是脉冲布袋除尘器设计中重要的一环,直接与除尘效果有关。滤料由合成纤维、玻璃纤维等织成,根据需要把滤布缝成圆筒或扁平形脉冲布袋除尘器。所用滤料要适应锅炉烟气条件及组分,并要适应的条件,如烟温、氧量等。用于电厂的可选用滤料。
滤料要具有耐腐蚀性和耐久性。其中耐温性是关键,要适应烟气温度,适应温度场各点的变化。用的较多的是PPS,耐温可达190℃,耐腐蚀性好
滤料的选择还要适应清灰方式,选用低压脉冲时滤布重量为400~450g/㎡,透气率为150~250L/d㎡·min。
其二、新疆脉冲单机除尘设备回灰阀门的改进
新疆脉冲单机除尘设备的回灰系统中,一般采用星轮阀,也有的采用伞形阀或翻板阀。这些阀门密闭不严往往漏风,尤其是星轮阀需要传动装置,磨损件多。因此,有些厂通过改革回灰螺旋输送机,新疆单机除尘设备采用料封的办法代替了星轮阀、伞形阀和翻板阀等下灰机构。
料封方法很简单,将回灰螺旋输送机延长0.8~1.0米,延长这部分的螺旋轴上不加螺旋叶,而安一块挡灰板。粉尘通过挡灰板的排灰口卸入回灰管。由于粉尘充满了挡灰板的排灰口,它将回灰管与集尘斗空间隔开,起着密闭的作用。
这种装置密闭效果好,磨损件少,基本不用检修。但在安装挡灰板时注意:一,挡灰板与两侧机壳要保持密闭,不宜有缝隙。二,挡灰板的排灰口面积大小要适宜,过大则粉不易充满排灰口,起不到密闭作用;过小则集尘斗中的粉尘不易及时排出,造成积灰过多,容易压死螺旋输送机。这需要根据各收尘器的具体情况,在实践中摸索出合适的排灰口面积,使之既能保证足够的排灰速度,又达到良好的密闭效果。为此,有的厂将挡灰板改成活动式,使它上部伸出盖板外。工人可以根据集尘斗内粉尘的多少,通过人工插入或拔出,来调节排灰口面积。但应注意挡灰板与上盖板之间的密闭。
新疆东华顺通环保设备有限公司http://www.hbbthb.com)主营各种弹簧减震器螺旋风管螺旋输送机与各大钢铁、冶金、水泥、化工、电力企业合作,承揽各种烟气、粉尘净化项目,除尘设备产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计— 制造—安装—调试—技术培训的一整套服务。
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