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螺旋输送机操作参数的优化设计与验证螺旋输送机的操作参数与性能指标的联系复杂，涉及到结构参数、工艺参数和物料本身的影响，找到一种合适的操作参数是一项繁杂的工作。所谓性能参数，即设备的性能影响很大的操作参数（如转速等）、结构参数（如不同截面的叶片），这些参数的选取对设备整机性能的影响具有重要的意义。所谓性能指标，就是反映设备运行效果的标准。通常采用的经验设计方法由于其设计效率低、材料的浪费、输送效率低等问题，而随着环保型、节约型输送设备要求的提出，节能、高效的螺旋输送机是研究者期望的目标。响应面模型的提出，可以明确确定出操作参数与性能参数之间的定量关系，将响应面模型与优化方法相结合，可以有目的、有途径地去获取一组与实际输送工况相合适的操作参数，且该方法可以使参数设计过程便捷。相对于之前的设计，该设计方法能够显著提高设计效率的同时，保证设计的正确性和经济性。通过提出具有代表性的操作参数与性能指标，通过正交试验设计方法进行试验设计，利用离散元仿真获取性能指标的具体数值，采用最 小二乘法和Matlab编程得到基于多项式、指数函数拟合下的响应面模型，并对拟合误差进行评价。通过采用Matlab优化函数和遗传算法获取较合适的一组参数，并通过实验验证了该方法的可行性。
从目前的研究来看，对螺旋输送机的研究主要通过计算机模拟的手段进行，该手段能够较好地获取通过物理样机得到一些重要信息，比如磨损、法向接触力等。EDEM是典型的工业颗粒流动模拟软件之一，其对螺旋输送机的模拟越来越多的应用在工业与科研场所中。文献用离散元方法预测了螺旋输送机的性能，讨论了操作参数对性能的影响。文献对物料颗粒的形状进行了研究，分析了不同物料颗粒对质量流量、颗粒流态及能量消耗等的影响。利用离散元方法模拟了孔式排种器，选取了不同型孔结构的排种器，分析了各个排种器在不同转速条件下的种群内摩擦力的变化情况。采用建立响应面模型的手段方面，文献通过最 小二乘法得到了输送量和表面应力的响应面模型，并评价了拟合误差。通过文献和因素控制变量法，选取单轴螺旋输送机的螺旋转速、填充系数、叶片的结构形状、进口速度、螺距的大小（或结构）作为试验考虑的性能参数，当然除这些参数之外，还有一些参数对性能影响较小，可以忽略。对主要参数选取一组合适的参数
认为是相对最 优的一组参数取值。性能指标的提出需要综合考虑设备的主要指标和次要指标。对埋刮板输送机而言，希望它能够满足很大的输送能力的同时，能够以相对较低的能耗。所以选取最 大输送量和最 小的能量耗散为性能指标。
（1）通过最 小二乘拟合方法与Matlab优化函数相结合，建立了性能指标的响应面模型。（2）通过对比不同拟合方法下的相对误差，对输送量采用一次多项式函数误差最 小，对能量耗散采用二次多项式函数误差最 小。（3）以能量耗散和输送量为目标函数，得出一组较好的操作参数，通过实验验证了优化参数的可行性。
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