在出钢结束时，渣和钢的含量相差很大。警报触发后，必须迅速终止出钢，以防止钢包中的炉渣过多。SDS 使用高分辨率的热成像摄像机来检测钢和炉渣之间的过渡。专用热成像摄像机是专门为在恶劣条件下工作而设计的，它利用特定的波长来减少烟雾和烟尘造成的遮挡。数据被实时呈现给操作员，使他们能够对出钢过程做出明智的决定，并且系统还会提供清晰的报警通知。

　　适用于各种应用

　　SDS 适用于包括不锈钢在内的二次炼钢容器（如 EAF、BOF）操作，也可用于铜和铂等其他冶炼操作。如果需要，系统还可用于指示安全高度，提供广阔的视野。

　　提高产品质量

　　经证明，使用 SDS 可以在每次出钢结束时改善操作员的响应时间和一致性。与传统的流监测方法相比，它可将炉渣深度减少多达 25％。

　　降低下游加工成本

　　额外的下游加工时间和材料成本加重了运营工厂的负担。通过控制炉渣残留，可以减少或消除这种昂贵的下游加工成本，从而提高工厂的产量、产品质量和经营利润。

　　自动操作

　　出钢开始时，应用专用软件会记录数据日志，并生成一个实时图表，用于质量控制。有一个流跟踪装置，用于确保在典型工作条件下可靠运行。当炉渣出现并且超过操作员定义的数量时，警报将自动被触发。该系统旨在确保准确地实时检测钢/渣，不受装载重量的影响，无需操作员的干预。

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