可提供精确的温度测量值，以密切监测涂层工艺，从而实现自动化熔炉管理，进而对产品质量进行更严格的控制。使用 Spot GS 进行连续的在线温度测量，可使生产线控制系统快速、高效地适应由于不同客户订单之间的转换而引起的带材尺寸或涂层重量变化。

　　SPOT GS 基于 AMETEK Land 在钢铁行业的丰富应用经验，专为测量连续镀锌生产线中的温度而设计，可帮助确保生产满足汽车行业重量级客户所要求的高质量产品。

　　预设算法

　　GS 算法专为镀锌或合金化热镀锌表面而设计。GS+ 算法得到了增强，现包括从锌锅出口看到的熔融锌表面。

　　降低成本的严格控制

　　SPOT GS 提供的自动管理功能可优化熔炉，从而降低加热成本、最大限度地提高产量并避免过度反应。它还有助于防止涂层缺陷并减少后续成型操作中的问题。

　　优化流程的集成

　　SPOT GS 结合了一系列数字和模拟输出，与熔炉控件、PLC 和控制软件全面集成，可提供优化熔炉性能所需的测量数据。这可以实现可靠且可重复的操作，从而生产具有最小缺陷的高质量产品。

　　强大的软件支持

　　借助 AMETEK Land 的 SPOTViewer 软件，操作员可以快速连接、记录和查看来自 SPOT GS 高温计的数据。通过灵活的用户界面，操作员可以配置查看和分析窗口。

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