铸造及热处理设备
压铸件生产「鑫宇达铸业」*合肥*云南*陕西
2023-05-08 17:05  浏览:17
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  压铸件应如何存放?
  1、铸造锌合金产品的原料合金锭若受潮,则相应要在加入之前应烘干,以免在熔化时发生"放炮"伤人或损坏设备。
  2、每件压铸件都有其特别的形状,在放置锌合金压铸件产品时,好根据每件压铸件产品的形状定做不错的吸塑盘,这样可以压铸件放在的位置,从而压铸件的完好无损,不会发生其它任意变化。
  3、在存放压铸件时,需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下;严防雨水淋湿。
  4、压铸件与其它的化学元素千万不能接触,当压铸件产品与其他的化学元素接触之后,化学元素会与压铸件发生化学反应,则造成压铸件产品的损坏;
  5、锌是一种活泼金属,当温度达到相应的条件后发生接触很容易出现氧化的现象,故我们在存放锌合金压铸件产品时,相应要注意温度避免阳光直射;
  如何解决压铜铸件模具粘模问题?下面,为您详细讲讲:
  1、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
  2、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;
  3、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
压铸件
4、检查脱模剂配比是否异常,尝试替换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;
  5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程;
  6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上;
  采棉机铝配件的结构需达到的要求:
  1、通常不能做深孔!在开模具时只做点孔,然后再后加工;
  2、设计时考虑到模具设计的问题,如果有多个方位的抽心位,尽量的放两头,较佳不要放在下位抽心,这样时刻长了下抽心会容易出问题;
  3、如果是薄壁零件则不能太薄,而且相应要用增加肋,增加抗弯能力!由于压铸件的温度要在800摄氏度左右!模具寿命通常比较短,通常做如电机外壳的话只要80K左右就会损坏了!
  4、铝合金没有弹性,要做扣位只要和塑料配合;
  5、在布局上尽量的避免呈现导致模具布局复杂的布局呈现,如,不可以不使用多个抽心或螺旋抽心等;
  6、有些压铸件外观能够会有特别的要求,如喷油、喷粉等,这时就要时布局避开重要外观方位便于设置浇口溢流槽;
  7、再有就是注意选料了,是用ADC12还是A380等,要看具体的要求;
  8、对于需进行表面加工的零件,注意,需要在零件设计时给适合的加工留量,不能太多,不然会把里面的气孔都暴露出来的,也不能太少,不然粗精定位一加工,黑皮还没处理掉,你就等再在模具上打火花了,那给多少呢,留量佳不要大于0.8mm,这样加工出来的面基本看不到气孔的,因为有硬质层的保护;
  9、考虑壁厚的问题,厚度的差距过大会给填充带来影响。
  10、考虑脱模的问题,这点在铝压铸实践中重要,现实中往往会呈现这样的问题。这比注塑脱模难处理多了,所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要特别注意,通常拔模斜度为1~3度,通常考虑到脱模的顺利性,外拔模要比内拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而内拔模要2~3度左右。
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