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GBK系列化工离心泵选用不同材质,对有腐蚀性的各种液体也有优良的输送性能。GBK系列化工离心泵输送温度一般为-20℃~180 ℃ ,特殊结构的可达350℃;一般采用不锈钢、碳钢制造,如果用户需求,还可选用其它材质。GBK系列化工离心泵是按照Q/BXB01-2002,其设计新颖,结构,适用性强,尤其适用于石油、化工、油脂、日化、医药、食品等行业生产中输送含有固体颗粒的液体以及各种悬浮液。
高粘度油泵设备的多级维修和提高运行可靠性的措施
一、渣油齿轮泵设备的多级维修
化工渣油齿轮泵设备的保养级别主要是根据渣油齿轮泵设备累计运行时间来划分的,具体的多级保养划分为标准为:小型的化工渣油齿轮泵设备按照240小时、720小时、1000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养;大型的化工渣油齿轮泵设备按照1000小时、3000小时、10000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养。
渣油齿轮泵设备外观。在渣油齿轮泵设备多级维修保养的过程中,工作人员应检查渣油齿轮泵设备各个传动部位的外漏部分,是否存在腐蚀、污浊、外漏部位周围环境是否整洁等。
渣油齿轮泵设备的传动部分。渣油齿轮泵设备的传动部分所包含的检查内容较多,例如整体的检查各个部位的运作状况,是否存在着松动的现象,如发生松动应及时的紧固;例如渣油齿轮泵设备的轴承和轴瓦在运作的过程中所出现的磨损程度,是否会影响到正常的生产作业;例如渣油齿轮泵设备各个转动部门之间的配合间隙是否合理、不锈钢油泵设备在运作的过程中所发出的传动声音是否正常以及对于渣油齿轮泵设备中平衡盘、叶轮、口环等部位的细致检查。工作人员一旦发现存在异响应立即查找原因予以处理。
渣油齿轮泵设备的润滑。检查化工渣油齿轮泵设备的润滑油和润滑脂在应用的过程中是否正常,且设备中的滤油器是否存在脏堵、堵塞的问题,此外工作人员应结合渣油齿轮泵设备油箱中的油位情况考虑是否需要添加新油,或者结合渣油齿轮泵设备油箱中的油质情况考虑是否需求换油,填油和换油的目的实际上就是为了保证渣油齿轮泵设备油箱中的油质清洁且降低油路发生堵塞的现象,并保证渣油齿轮泵设备油箱不漏油从而实现维保与保养渣油齿轮泵设备的目的。
电气系统。工作人员应定期的擦拭电动机,并在擦拭的过程中检查电动机和供电电缆之间的接线端口是否存在问题,保证电气系统的正常运行、安全运行,此外还要对电气系统的接地情况和绝缘情况进行全面且细致的检查,保证电气系统的完整运行、各个线路之间接线牢固。
二、提高保温齿轮泵运行可靠性措施
1、加强化工保温齿轮泵设备的巡回检查
组织的管理人员每天检查车间设备的管理人员及维修人员、设备保养人员的工作,并对相关工作人员的工作流程进行相应的指导。化工设备维护与检修工作的主要内容包括对现场技术管理人员进行检查、对片区维护与检验工作人员巡回检查以及对操作人员巡回检查,巡回检查主要是通过听、闻、摸、看、比等方法对化工设备的漏电、漏水、漏气以及漏液等情况进行巡回检查,并利用这些方法对所使用设备的隐患进行判断与分析,同时选用合理的方式对故障进行处理。
2、转变原有的维护与检修管理方式,将工作落实到位
随着科学技术的不断发展化工设备也在不断的更新、升级,这样就要求维护与检修工作人员突破传统的管理方式,融入现代化的管理模式,并合理的引入以防为主的管理理念,将日常维护与检修工作落实到位,在此基础上来提升化工设备维护与检修工作的实际效率。日常维护与检修工作在强化巡检工作的基础上还应制定好合理的维护与检修计划。通过日常的维护与检修工作来降低设备的磨损性并为后期运行打下坚实的基础。同时还应根据化工设备实际运行情况编制出科学合理的维护与检修方案,提升此项工作的有效性。
3、把网络技术运用到化工保温齿轮泵设备管理工作中
落实化工高粘度泵的管理工作离不开现代管理技术的支持,其中网络技术的运用必不可少。有了网络技术的支持,能够有效提升化工设备管理工作效率,还能结合实际需求不断调整管理方案,在很大程度上降低设备管理工作的成本,提升企业的生产效率。此外,网络技术的使用还能结合实际需求调整管理工作人员,实现工作人员的合理配置,并结合实际需求制定工作规划方案,推动化工设备管理工作的长远发展。
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