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锅炉除尘器的锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉除尘器采用往复炉排，是一种适用于生物质燃料燃烧的燃烧设备。在结构设计上，该锅炉比传统锅炉具有更大的炉膛空间。锅炉后部设有省煤器，也可根据用户需要设置空气预热器。与传统锅炉相比，该锅炉效率高，废气温度低。采用保温材料，锅炉表面温度低，热损失可忽略不计。严格按照国家规定和标准生产，所有压力部件均采用锅炉钢制造。
工作原理
(1)预分离: 立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。
(2)过滤: 含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。 该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下: 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。 四、温度控制 立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。
锅炉除尘器为解决生物质锅炉烟气管理不善的问题，采用了两级联合除尘装置。除尘器设置在露天，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。采用压缩空气电磁脉冲射流除尘，由智能控制器控制，自动化程度高，性能稳定。采用高性能的PPS过滤材料制作。