输送设备
北京槽型托辊企业-跃兴输送机械厂家供应平托托辊
2024-04-24 14:52  浏览:6
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 平托托辊用于带式输送机空载侧支承,托辊运转 灵活。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转 灵活,减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出的托辊并非易事。平托托辊有普通型、梳型、前倾型、钢胶型、螺旋型等。本公司生产的托辊组,品质。各类辊子的结构 ,性能,辊皮用材经严格挑选,采用焊管,有严格公差要求。轴材料采用冷拔圆钢,轴承座采用钢板冲压,密封结构采用型,三道密封装置,防尘、 性能均优于相关标准。装配后辊子强度好,经向跳动量小,旋转阻力小,重量轻,能耗低,使用寿命长,一般均超过。
托辊防止跑偏研究以及防水性能
[一]、防止皮带机跑偏的研究
皮带机跑偏易造成事故,现今人们逐渐改造皮带机,避免其在生产应用过程中发生事故。机械装置的运行与机械装置本身及工作人员密不可分,防止皮带机跑偏主要由从改变机械装置安装及配件,人员培训两方面进行。
1)安装皮带机防跑偏装置。在设计新型皮带机的过程中,给皮带机安装防跑偏装置,加强支座的承重能力,避免皮带机跑偏,导致生产缓慢,造成事故。在安装防跑偏装置的过程中应同时安装实时监控装置,让工人在生产过程中尽J决发现问题,对其及时改变。
2)调整皮带机的托辊组。托辊组在皮带机的运行过程中起着重要的作用,但不锈钢托辊组在生产过程中易沾染杂物,应及时清理,同时应调整托辊组安装孔的长度,将其加长利于后期在调整皮带机时可直接利用长孔进行。
3)调整皮带机落料口位置。采用漏斗或者导料槽的方式调整皮带机落料口的位置,在皮带机实际运行中发现大量的物料均不能落在皮带中间,导致皮带机跑偏,改造皮带机落料口的装置尤为重要。
4)调整皮带机驱动滚筒与改向滚筒位置。滚筒主要用于驱动,改向等,滚筒是皮带机的重要装置,如果在皮带机的装置及运行过程中偏离位置,则皮带机易跑偏,在安装皮带机的过程中应对滚筒的位置注意。
5)引进人才。目前,工厂应用皮带机的人才较少,对皮带机的装置及运行不熟练,易导致皮带机跑偏。因此企业应引进较多的人才,对皮带机进行及时的监督与改变,及时发现问题并解决问题,避免事故的发生。
6)注重员工培训。事故的发生往往是由于人的疏忽而发生的,因此企业应注重对使用皮带机的工作人员进行培训,待取得一定的资质后再让其在该岗位工作,并应建立完善的考核制度,对其皮带机及方面相关的知识及时考核,避免在日常生产中皮带机跑偏等问题。
7)建立皮带机完善的监控及保养机制。煤矿生产与污水处理过程中皮带机被广泛应用,管理机制不完善,且不注重对皮带机的保养及监控,易导致皮带机跑偏而引发事故,企业应对皮带机进行定期的保养,建立完整的监控机制,避免皮带机跑偏。
[二]、输送机托辊具有较好的防尘防水性能
托辊是带式输送机使用数量较多的部件,日常损耗大,在使用一段时间后就需要进行替换。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行,因此要求托辊具有较好的防尘防水性能。
然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时,常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈,忽略了将他们分开研究的重要性。类密封做简单介绍:
一、轴承的密封
轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。
1、接触式密封轴承(带接触式密封圈),即密封圈贴合轴承内外圈,密封效果好,但摩擦产热,不适用于高速旋转场合。
2、非接触式密封,如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈,有一定的防尘性,几乎无防水性能。
托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时,可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。
二、输送机托辊的密封
托辊的密封同样可以分为接触式密封和非接触式密封。
1、接触式密封方式,适用于在浸水工况下使用的托辊,根据国标《GB/T10595带式输送机》中的规定,接触式密封托辊称为防水托辊,可在浸水工况下,要求连续运转24h后进水量不应超过5g。此类托辊有较大的运行阻力。
2、非接触式密封方式,通常只具有防尘和防淋水的功能。根据国标要求,防尘托辊在煤尘的容器内,连续运转200h后,煤尘不得进入轴承润滑脂内。在淋水的工作情况下连续运转72h进水量不超过150g。
托辊是采用迷宫式密封,属于非接触式密封方式,属于防尘托辊的范畴。
河北跃兴输送机械制造有限公司http://www.czyuexing.com)主营项目:槽型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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