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PL单机除尘器是一种体积小、外观灵巧、除尘效率高的就地排放的除尘机组。除尘器各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，整体除锈后烘漆，外形美观、结构合理、运行稳定可靠、使用简单方便。主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用，且除尘效率可高达 以上。结构构造：
1.风机采用离心通风风机结构、风量大、风压高，并采用消声措施，使用时噪声小。
2.单机除尘器滤袋的滤料选用208工业涤纶针刺毡，滤袋结构为扁形袋，每个滤袋内均装有弹簧骨架，过滤效果好，换滤袋方便，使用寿命长。
3.除尘器的清灰机构，采用电机带偏心轮，带动连杆使滤袋抖动而 沾在除尘滤袋外表面的粉尘。清灰机构的控制分自控和手控两种；自控即风机连续工作，振打清灰可按要求自行进行；手控即风机停止后，清灰机构自动工作，数十秒后自动停止。
4.单机除尘器壳体上安装有宽敞又密封的检修门，便于换滤袋及修理内部部件。
5.单机除尘器部件采用抽屉式结构，具有操作清灰方便。
6.单机除尘器一侧装有含尘气体进风口，可配接拆包口、料灰口、喷砂箱、振动筛、破碎机、斗式提升机和皮带输送机等扬尘设备上。
工作原理及控制：
（1）工作原理：含尘气体由风机（安装在箱体上部）抽入箱内（从箱体的中部或下部进入）经布袋过滤，粉尘被阻留在滤袋的表面，净化后的气体吸入风机内由出风口排出。滤袋表面的粉尘随除尘时增加堆积变厚，滤袋的阻力增加，除尘效率降低，为保证除尘器 使用，要 滤袋表面堆集的粉尘，PL单机除尘器机内配有自控清灰器进行定时振打清理滤袋表面的粉尘。
（2）操作控制：将除尘器风机的电机1D、清灰电机2D(J型带卸灰电机3D），分别接入电控箱，然后接通380V三相四线交流电源，控制回路为220V，并接入可靠地线。
锅炉烟气除尘器的应用跟布袋除尘器运行维护管理方式随着我国的烟尘排放标准日趋严格，而从经济性、适应性方面考虑，热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强，因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大，对除尘器效率要求较高等情况，正确合理的选择锅炉除尘器，充分考虑经济、可行、适用等方面的影响，确保锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。
【一】、锅炉烟气除尘器的应用
近几年随着国家环保要求的不断提高，锅炉运行烟气达标排放已经是运行企业不得不面对的主要问题。随着烟气净度需求的不断增加，锅炉除尘方式也得到了进一步的发展，锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，按照除尘器的作用机理，锅炉除尘方式一般有四种方式：
(1)机械力除尘器：一般作用于除尘器内，含尘气体的作用力是重力、惯性力及离心力，这类除尘器又可分为：重力沉降室、惯性除尘器、离心力除尘器(又称旋风除尘器)。
(2)电力除尘器：又称单机布袋除尘器，其工作原理是使含尘气体中粉尘微粒荷电，在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于沉降机的表面上。按照静电除尘器的结构特点，可以有多种分类，其中按集尘的形式可分为管式静电除尘器和板式静电除尘器。
(3)过滤除式尘器：过滤除式尘器是含尘气体与过滤介质之间依靠惯性碰撞、扩散、截留、筛分等作用，实现气固分离的除尘设施。根据所采用过滤介质和结构形式的不同分为布袋收尘器和颗粒层除尘器等。
(4)湿式除尘器：又称湿式洗涤器，是以水或其他液体为捕集粉尘粒子介质的除尘设施，按耗能高低分为低能湿式除尘器(喷雾塔、水膜除尘等)和高能湿式除尘器(文丘里除尘器)。
【二】、袋式收尘器运行维护管理方式
袋式收尘器能否确保安全可靠运行，与锅炉的运行状况及除尘器的运行管理及维护关系密切，运行时应避免省煤器爆管引起烟气含湿量大增，从而造成糊袋，烟气出现异常低温而导致酸结露，空气预热器卡涩引起烟气异常超温，空气预热器及管路系统严重漏风引起烟气中氧含量严重超标等异常工况的出现。由于煤种及锅炉运行工况波动，导致锅炉单机除尘器的烟尘负荷波动较大，清灰方式应及时作出调整。锅炉低负荷喷油助燃时，停止清灰或适当提高清灰的压差上限或延长清灰周期等，以使除尘器滤袋表面始终保持一个适当的粉层层，有效阻隔未完全燃烧的油污粘染滤袋。
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