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混凝土压力试验机属于现代高科技产品，采用液压加荷、电子测力，具有数字显示试验力及加荷速度，试验力保持等功能。本压力机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储，实现了现代化的高水准要求，不再为繁琐的试验工作而烦恼。混凝土压力试验机由三个系统组成，具体如下：
1、机架部分：机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，以此使丝杆产生上升或下降运动，用以调节上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于中心位置。
混凝土压力试验机的油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到低限度，从而保证了试验机的精度。
2、液压控制系统：包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。
3、测力系统：混凝土压力试验机的测力系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀，搅拌时间短，卸料快，残留量少，耗能低和污染少。影响混凝土双卧轴式搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。让我们来看一下混凝土双卧轴式搅拌机的操作注意事项：
1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰，应及时调整；2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油；
3、清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动；
4、按动启动按钮，混凝土双卧轴式搅拌机的主轴便带动搅拌铲运转，达到设定时间后自动停车；
5、卸料时先停机，然后将料体位限制受柄松开，再旋转手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排干净停止主轴运转，旋转手轮使物料筒复位；
6、清洗混凝土双卧轴式搅拌机的料筒，将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。
压力试验机主要用于建筑材料和混凝土、石材等材料的抗压强度测试，该系列试验机采用液压加载和电子力测量，具有数显试验力和ZUI大试验力的功能。
压力试验机计算机还可以配备计算机进行数据采集、分析和处理，还可以直接打印和存储测试结果，用于测试混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。压力试验机有什么功能呢？
1、记录试验点的温度和湿度。
2、将试件按预定条件放置在压板的中心位置，必要的模具应安装在特定条件下的试验项目中。
3、使两个压板相对于上或上压板移动，使上压板与试样接触。
压力试验机一般从小到大增加，并对每个包装的装载情况进行详细测量和记录。负荷不应超过预定值。如果包装不合格、压碎或危险，如果不符合预定值，则应终止测试。它也可按预定值一次或直至损坏。当负载达到预定值时，把变化保持到预定时间。
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