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随着我国经济的快速发展，对储存各种液态气体的绝热低温储罐的需求日益增加。高真空粉末绝热储存容器是目前广泛应用的深冷形式之一，采取在真空夹层中充填绝热保冷材料—膨胀珍珠岩，以隔绝热量的传导。由于低温液体沸点低，汽化潜热小，获得低温液化气体需付出较大的代价。因此，贮存低温液体有着重要的经济价值。低温液体储罐属于三类压力容器，总体结构由外部管道和罐体两大类组成。罐体部分由内外容器、支撑构件、夹层管线以及抽真空组件、泄放装置等组成。夹层空间充填绝热材料—膨胀珍珠岩，该真空夹层空间地阻止了气体的对流换热和气体的热传导，因此，夹层空间的真空度对绝热性能起到 影响。外部管道与罐体组装完哔后，需与罐体一起进行试验，以确保设备的 性。
LNG储罐红外热波检测跟无损检测技术概述[一]、LNG储罐的红外热波检测
红外热波成像技术就是把口标物体表面辐射或反射的红外波段图像转换成可见光波段人眼可观察图象(灰度图或彩色图)的技术。红外热波无损检测技术是通过接收材料内部或表面因为缺陷或材料结构不均匀而产生的红外发射形成红外图像表征材料内部缺陷或结构变化的技术。红外无损检测按其对工件的加热状况和信息处理方式可以分为主动式检测和被动式检测两类，前者是利用外部热源作为激励源对工件加热，利用红外热像仪获得不同时刻工件表面的温度分布，以检测材料的内部是否存在缺陷；后者则是利用工件自身的温度分布来检测工件内部的缺陷，多用于运行中的LNG储罐进行检测。
红外热波无损检测常用于储罐衬套检测和焊接过程检测。当高温储罐内部保温层出现脱落或裂纹时，就会导致储罐壳体处于超温状态而产生热损伤，哪怕是早期的疲劳损伤，也会出现热斑迹图象，红外热波无损检测正是利用这些疲劳热斑迹的来确定压力容器的脆弱部位的，这样就可以确定后续的检验检测。此检测技术是一门新兴的检测方法，由于它具有能实时检测、检测迅速、远距离非接触无损检测等优点，特别适合是在高速运动、高温、高电压等场合下进行检测；其局限性是检测者由于经验不同对检测结果得出的结论不同；此技术容易受到一些因素的影响如杂散波、界面反射波的干扰等，容易造成对储罐缺陷的误检、漏检。
[二]、LNG储罐无损检测技术概述
一般而言，盛装气体或者液体、承载一定压力的密闭设备就是压力容器。压力容器由于内部或外部承受气体或液体的封闭性压力，容易引发爆炸、燃烧起火、环境污染等事故，故而压力容器的生产检测对性要求很高。压力容器制造中无损检测技术对保障设备起着很大的作用，包含了目视检测(VT)、超声检测(UT)、声发射检测(AE)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ET)、漏磁检测(LT)以及磁记忆检测等技术手段。
LNG储罐无损检测是一种综合性的应用技术，对无损检测技术的深入研究将会促进这一行业的健康发展。LNG储罐在经济发展中的作用不断凸显，可以预见，天然气储罐将会获得为可观的发展，其容积会越来越大，参数也会越来越高，材料使用、结构、介质等都会趋于复杂化，相应对LNG储罐的检测技术也会不断新。随着无损检测技术的发展以及经验的积累，新的检测技术与思路也在不断涌现，这推进了无损检测技术的不断新无损检测技术经历了从无损探伤(NDI)到无损检测(NDT)再到无损评价(NDE)的演变过程，并且向自动无损评价(ANDE)和定量无损评价(QNDE)发展实施健康、综合型、大数据处理型的检测在不断突破技术壁皇，数字图像与信息化为典型标志的绿色无损检测也在极大地鼓舞行业的振兴。相信在不远的将来，正处于科技前沿的纳米材料、微机电器件等领域的无损检测技术将会得到迅速发展。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。