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龙门刨床铸件作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。
龙门刨机床铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
龙门刨机床铸件的铸造铸件工艺流程：
一、铸造毛坯不得有砂眼，气孔，缩松，裂纹等铸造缺陷。
二、铸件需要进行退火处理，俗称二次回火。
三、进行杂物清理，把废砂等杂物清理干净。
四、铸件表面要喷防锈漆（根据客户要求选择）。
五、未注铸造倒角半径R10。
六、发货给客户。
数控机床技术未来发展趋势及我国数控机床未来发展趋势分析
(一)、数控机床技术未来发展趋势
1、性能逐步提升
机械行业性能指标是通过精读、速度和效率来体现，所以数控技术未来会在这些方面有更加显著的提升，将多处理器作为控制系统的方法。与此同时要在提升机床动、静态性能方面加强研究力度，提出合理、有效的改善措施，以满足不同客户在机床使用方面的需要。数控系统中的群控制系统逐渐向柔软化转型，对物料流及信息流进行调整，从而适应生产的各项流程，最大程度发挥群控制系统的性能，简化加工程序，使数控技术的发展方向更加多兀化。
2、趋向网络化
随着社会进步和互联网发展，各行各业都获得巨大的发展空间和机遇，传统工业也不例外，当前大多数加工流程已经将计算机技术加人其中，这为数控机床的发展创造诸多有利条件，并且可以实现诊断故障和远程监控的功能。
3、趋向智能化
智能数控机床的实时控制在未来会实现模糊控制、专家控制、学习控制和自适应控制等功能，并且将编程、故障诊断和参数设定相关系统都加人到数控系统中，对机床在告诉运行时缠身的数据进行收集和检测，保证机床能够正常、高速、稳定运行，当出现故障能够及时反馈，以便进行处理和解决，使数控机床的操控性大大提升。
在科学技术快速发展的大背景下，我国必须在数控技术和科技上实现创新，摆脱传统模式和观念的束缚，将数控技术发展重点转移到管理和营销上，保证售后服务的质量，将可持续发展观融入到未来数控技术的研究中，以发展新型数控系统作为探索目标，在对我国制造行业水平进行提升的同时，优化技术发展的模式，尽可能减小与发达国家数控技术之间的差异，将数控机床广泛应用于机械工业中不仅能够提高我国制造业的技术水平，更为我国未来发展提供动力。现代制造业的蓬勃发展需要通过数控机床技术的进步和发展作为基础条件，与此同时，制造业随着数控机床技术的发展向高效、优质以及人性化的方向逐渐转型。所以，未来因数控机床技术的发展和数控机床的广泛应用，必将促使制造业迎来巨大的发展机遇，展开一场撼动传统制造业模式的深刻革命。
现代超精密数控机床具有高精度、高效率特点。由机床床身、立柱、磨头支架、主轴系统以及工作台等多个部件构成，高速回转容易引起机床相关部件的振动，从而严重影响加工精度以及精度稳定性。为了追求平稳性，其中床身、立柱及工作台等可采用人造花岗岩代替铸铁机床铸件。
(二)、我国数控机床未来发展趋势分析
综合考虑发达国家数控机床发展历程及我国数控机床发展需求，未来我国数控机床发展趋势主要体现在专业化生产、数控化改造和市场化导向三方面，具体分析如下。
1)专业化生产。随着市场经济改革的不断深人和装备制造业专业分工的持续发展，未来我国数控机床发展必然朝着专业化生产的方向前行，在这个过程中，小而全的数控机床企业发展模式将不再适应激烈的市场竞争，对数控机床技术精益求精的企业将会获得良好的发展机会，数控机床技术研发支出不断提高，新型数控机床技术不断涌现。
2)数控化改造。对我国现阶段存在的大量旧机床和生产线进行大规模的淘汰不符合我国国情，对旧机床进行数控化改造是一个可供选择的途径3。旧机床的数控化改造包括以下方面：首先，对出现常规功能性障碍的旧机床进行维修，恢复其原本功能；其次，对旧机床进行NC化、CNC化改造，加载数控系统等数显装置；最后，对旧机床进行技术更新，根据生产需要及时更新数控机床技术。
3)市场化导向。当前我国中高档数控机床多是依靠进口，基于此，未来我国数控机床的发展趋势之一是不断满足市场需求，按照市场需求进行数控机床的研发和生产。市场化导向的数控机床研发表现在两方面，一方面是重点研发3000xnxn以上的桥式和龙门移动式机床，努力在力矩电机驱动技术方面取得突破；另一方面是加强研发大规格工作台的高速铣床和龙门锁铣床。
泊头市磊兴机械设备有限公司（http://www.leixingjixie.com）是铸铁平台、异型铸件、机床改造、机床垫铁等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。我公司的主要产品包括各种规格龙门磨床铸件、落地镗床铸件以及各类专用机床铸件，产品远销国内外各地并深受客户的一致好评。
龙门刨机床铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
龙门刨机床铸件的铸造铸件工艺流程：
一、铸造毛坯不得有砂眼，气孔，缩松，裂纹等铸造缺陷。
二、铸件需要进行退火处理，俗称二次回火。
三、进行杂物清理，把废砂等杂物清理干净。
四、铸件表面要喷防锈漆（根据客户要求选择）。
五、未注铸造倒角半径R10。
六、发货给客户。
数控机床技术未来发展趋势及我国数控机床未来发展趋势分析(一)、数控机床技术未来发展趋势
1、性能逐步提升
机械行业性能指标是通过精读、速度和效率来体现，所以数控技术未来会在这些方面有更加显著的提升，将多处理器作为控制系统的方法。与此同时要在提升机床动、静态性能方面加强研究力度，提出合理、有效的改善措施，以满足不同客户在机床使用方面的需要。数控系统中的群控制系统逐渐向柔软化转型，对物料流及信息流进行调整，从而适应生产的各项流程，最大程度发挥群控制系统的性能，简化加工程序，使数控技术的发展方向更加多兀化。
2、趋向网络化
随着社会进步和互联网发展，各行各业都获得巨大的发展空间和机遇，传统工业也不例外，当前大多数加工流程已经将计算机技术加人其中，这为数控机床的发展创造诸多有利条件，并且可以实现诊断故障和远程监控的功能。
3、趋向智能化
智能数控机床的实时控制在未来会实现模糊控制、专家控制、学习控制和自适应控制等功能，并且将编程、故障诊断和参数设定相关系统都加人到数控系统中，对机床在告诉运行时缠身的数据进行收集和检测，保证机床能够正常、高速、稳定运行，当出现故障能够及时反馈，以便进行处理和解决，使数控机床的操控性大大提升。
在科学技术快速发展的大背景下，我国必须在数控技术和科技上实现创新，摆脱传统模式和观念的束缚，将数控技术发展重点转移到管理和营销上，保证售后服务的质量，将可持续发展观融入到未来数控技术的研究中，以发展新型数控系统作为探索目标，在对我国制造行业水平进行提升的同时，优化技术发展的模式，尽可能减小与发达国家数控技术之间的差异，将数控机床广泛应用于机械工业中不仅能够提高我国制造业的技术水平，更为我国未来发展提供动力。现代制造业的蓬勃发展需要通过数控机床技术的进步和发展作为基础条件，与此同时，制造业随着数控机床技术的发展向高效、优质以及人性化的方向逐渐转型。所以，未来因数控机床技术的发展和数控机床的广泛应用，必将促使制造业迎来巨大的发展机遇，展开一场撼动传统制造业模式的深刻革命。
现代超精密数控机床具有高精度、高效率特点。由机床床身、立柱、磨头支架、主轴系统以及工作台等多个部件构成，高速回转容易引起机床相关部件的振动，从而严重影响加工精度以及精度稳定性。为了追求平稳性，其中床身、立柱及工作台等可采用人造花岗岩代替铸铁机床铸件。
(二)、我国数控机床未来发展趋势分析
综合考虑发达国家数控机床发展历程及我国数控机床发展需求，未来我国数控机床发展趋势主要体现在专业化生产、数控化改造和市场化导向三方面，具体分析如下。
1)专业化生产。随着市场经济改革的不断深人和装备制造业专业分工的持续发展，未来我国数控机床发展必然朝着专业化生产的方向前行，在这个过程中，小而全的数控机床企业发展模式将不再适应激烈的市场竞争，对数控机床技术精益求精的企业将会获得良好的发展机会，数控机床技术研发支出不断提高，新型数控机床技术不断涌现。
2)数控化改造。对我国现阶段存在的大量旧机床和生产线进行大规模的淘汰不符合我国国情，对旧机床进行数控化改造是一个可供选择的途径3。旧机床的数控化改造包括以下方面：首先，对出现常规功能性障碍的旧机床进行维修，恢复其原本功能；其次，对旧机床进行NC化、CNC化改造，加载数控系统等数显装置；最后，对旧机床进行技术更新，根据生产需要及时更新数控机床技术。
3)市场化导向。当前我国中高档数控机床多是依靠进口，基于此，未来我国数控机床的发展趋势之一是不断满足市场需求，按照市场需求进行数控机床的研发和生产。市场化导向的数控机床研发表现在两方面，一方面是重点研发3000xnxn以上的桥式和龙门移动式机床，努力在力矩电机驱动技术方面取得突破；另一方面是加强研发大规格工作台的高速铣床和龙门锁铣床。
泊头市磊兴机械设备有限公司（http://www.leixingjixie.com）是铸铁平台、异型铸件、机床改造、机床垫铁等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。我公司的主要产品包括各种规格龙门磨床铸件、落地镗床铸件以及各类专用机床铸件，产品远销国内外各地并深受客户的一致好评。