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齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个单独的部分。齿轮泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。齿轮油泵的产品特点:
1.结构紧凑，使用和保养方便。2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。
3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。
齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
齿轮油泵的运用在石油、化工、冶金、铜山、电站等各个界限的上下温油料运输，和机器的设备中的供油体系和光滑体系中，如何起高齿轮油泵的运转寿命，是众人都很关心的一个话题。下边就如何拉长齿轮油泵的运转寿命的操纵，罗列如下：因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。联轴节一定在泵体升温后热找正，以预防运转时造成附加力矩。
泵出口压力测点要设联锁截止警报，不然，一旦排除管道碰壁，易造成泵体破损。泵起动时，在出口无压力造成时，不可迷茫提速，以预防轴或轴承过早破损。洗刷移液时，不要用泵运送洗刷液，应拆下内件，移液终止后再安装，免得泵内混入异物。
齿轮油泵泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递降函数干系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度始末泵后上升3～5℃，下降热媒温度可预防熔体降解。材料表达，经过下降轴承区的温度，可大大增添轴承的承载实 力，不需求调换大容量的泵，仅仅经过增添转速就可运用齿轮泵的运送增添50%。
提速要迟缓实行，不要使前后压力急剧上升，免得破损轴承或使熔体拥塞光滑通道。泵出口后边的熔体过滤器要定期调换，不要长时间在高压乃至压力封顶运转。定期调换轴承可俭省检验学费。当发觉轴或轴承内表面磨损量靠近强硬层的厚度时，可将轴打磨后再次运用，而只调换轴承，这可使泵轴的寿命拉长8～10年。
齿轮泵的保养需要注意什么？
1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。
2、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
3、齿轮油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。
4、齿轮油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，对绕组进行干燥处理。
5、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
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