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承插弯头主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。承插弯头主要适用于石油化工、医药卫生、电力、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸细致等部门及行业。
承插弯头的基体组织是什么及安装时常见的质量问题(一)、承插弯头的基体组织是什么
承插弯头是铁、碳、硅的合金，具有铁的本质和钢的性能。承插弯头的综合性能与钢相近，在灰铸铁之后迅速发展成为一种广泛使用的铸铁材料。不知道各位了解承插弯头的基体组织是什么吗？
承插弯头铸件的基体组织一般为珠光体和铁素体。高延伸率的铁素体含量较高，高强度的珠光体含量较高。为了提高承插弯头的硬度、强度和耐磨性，改变铸件的力学性能，承插弯头经常进行淬火，主要是为了获得较高硬度的马氏体组织，也是为了在后续的回火中获得一定的显微组织和力学性能。承插弯头淬火的加热温度、保温时间和冷却速度一般与承插弯头的化学成分关系不大，但主要取决于承插弯头的基体组织。
承插弯头的淬火温度直接影响淬火后的硬度。承插弯头的淬火温度在任何情况下都不应低于800℃。如果低于这个温度，就不能获得均匀的奥氏体，淬火后的显微组织会不令人满意。但淬火温度高于900℃时，会残留大量残余奥氏体，降低硬度，达不到预期效果。因此，承插弯头的淬火温度不应低于800℃或高于900℃。
(二)、承插弯头管道安装时常见的质量问题
1管材常见质量问题
(1)在承插弯头管道安装施工中，常常会发现管材中存在水泥浆衬里裂纹问题，并且有空鼓问题，这会降低供水管道的抗压性和抗渗能力，使得管道非常容易发生渗水问题，甚至还会造成管道被压迫、爆管等问题，给日常的供水等带来非常大的隐患。
(2)同一批管材外径存在明显偏差问题也值得注意，这一问题的出现主要是因为在管材出厂时混装了冷模法、热模法两种不同工艺成品管。承插弯头管道接口的柔性非常大，如果管径出现了比较大的偏差，在进行安装的过程中，接口可能会无法连接或连接不紧密，进而造成严重的渗水问题。因此，在管材进入现场之前，管材的厂家需要对统一规格的管材规格等信息进行详细的检验核对，避免出现外径偏差以及不同工艺管材应用到同一工程中的问题，确保管材符合施工的要求和标准。
2管道安装过程中的质量问题
(1)在一些应急水源高渠道段位置的管道安装完成之后，因为没有及时采取硅包封和不锈钢箍固定处理，如果在大雨天气常常会造成沟槽出现大量积水，使得一些管道上浮，影响到管道安装施工的质量。
(2)在应急水源或者水厂线管道安装的过程中，如果采用接卸推顶管道承口端，且不采用任何保护措施，就会很容易造成管材损伤问题，严重的还会对管道施工质量和产生影响，管道发生渗漏的风险增加。
(3)部分施工人员的施工技术水平有待提高，且施工经验不足，在管道安装过程中，管道接口工序操作不熟练，对接环节施工不理想，对借前承口插口内外工作面个别飞刺也没有干净等，造成接口橡胶圈出现损坏，进而造成了经济损失，而且如果不及时进行处理将会影响到安装施工的质量。
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