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催化燃烧设备的蓄热体在预热后，打开阀门，让空气送入炉内与烟气接触，再添加催化剂进行加热煅烧，温度400-600℃。催化燃烧设备在蓄热的过程中须是成对的，这样两个蓄热室可以交互使用，能够在回收余热，节省了大量的热源，催化燃烧装置相较于其它的废气处理装置都会有显著的经济效益和环境效益（无二次污染）。
使用催化燃烧装置前，废气须进行预处理操作，以达到去除其中混有的粉尘和颗粒状物质，然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段，将空气与废气分离，废气部分进入下一步处理工序，空气部分进入排放口排放；废气进行蓄热系统，使废气达到起燃温度后进入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。催化燃烧装置内设有催化剂床， VOCs分 解的起燃温度相对较低(通常在500华氏度到800华氏度之间)，因此使用催化剂焚烧炉有以下几点好处：建造材料相对便宜；燃料消耗小；燃烧过程产生少量二次污染物如一氧 化碳、氮氧 化物等。重要的是，操作相对简单，使用电线圈作为启动和调节温度的补充热源，无需气体燃烧器。催化剂类型涵盖重金属和金属，一定时期内它们可发挥很大效力，通常催化剂的使用期为三到四年。因此，催化剂成本也需要列入催化剂焚烧炉的使用周期。
催化燃烧装置燃烧温度调节，对于燃烧设备的温度调节，我们可以在文本显 示器上输入，也可以改变变频器的输出频率，并调节适当的风量。因此，当风量增大时，燃烧温度将高于原设定值，PLC控制变频器将降低输出频率，从而减小气流，稳定整个设备的温度。如果变换器的输出频率小于设定值，但输出容量仍高于设定值，则PLC将启动定时。如果在一定时间内将频率降低到设定值，PLC就会放弃定时。继续变频操作，如果温度大于设定值一段时间，PLC将继续调整，直到达到设定值为止。PID运算后由于PLC控制变频器的频率输出；当温度是不够的，频率将会增加，从而保留一些时间延迟。
为了发挥催化燃烧装置的使用效率和利用催化剂的高活性、高净化率、耐高温及使用寿命的特点，请按下列方法正确使用该装置和一起催化剂。
催化净化是典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深 度氧 化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，催化燃烧装置使反应速率增大，反应速度加快。有机废气在较低的着火温度下，在催化剂的作用下可以无焰分 解成CO2和H2O，同时释放大量热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。
催化燃烧脱附再生装置是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧 化的废气处理设备。在催化燃烧装置中可以使废气中所含的有机废气（vocs）完全催化燃烧。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧装置具有很多的优点。
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