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履带式钻机是以气动、电动或内燃机为驱动动力;工作压力分为高、中、低风压的系列产品。具有爬坡能力大,对于崎岖不平的路面适应性强;凿岩作业稳定性好的特点。履带式钻机可以配置各种型号的潜孔冲击器,能够钻凿不同孔径、不同尺度、多种方位、多种角度的爆破孔、予裂孔、锚索锚杆孔、灌浆孔、勘测孔等,适应范围宽,凿岩效率好。履带式钻机还可以配置干式或湿式捕尘器进行凿岩作业,效果优良地降低粉尘对环境的污染,保护作业人员的身体健康。履带式钻机以单一的压缩空气为动力,与潜孔冲击器配套后,可钻凿水平、垂直、倾斜等多方位爆破孔,预裂孔和锚索(杆)孔。履带式钻机常见问题处理与质量检测同有什么用
一、螺旋打桩钻机常见问题及处理与质量检测
1 )提钻与泵送
规范要求不允许先提钻再泵料,要求先泵料再提钻,尤其是在有桩尖承载力要求的情况下,但是在实际施工中,总是有先提钻的情况。先泵料,目的是为了保证桩尖混凝土的质量,防止提钻时负压造成桩间土中的水渗入桩体,相当于减少了实际桩长。
在实际施工时,总是先提20一30 cm,因为30 m深的地层下土压力很大,钻头阀门不易打开,施工队先提钻再泵料的目的是为了下开式钻头阀门有一个打开的空间,利用混凝土30 m高的落差,冲砸开钻头阀门。
因此,在实际施工时,可以做试验,看看先泵料是否对钻头阀门的打开造成影响,如不影响阀门的打开,尽量按规范要求做。
2)断桩
断桩是指螺旋打桩钻机成桩后,桩身混凝土面不连续,中间有垂直于桩中心轴线的开裂或间隔。断桩是挤密桩机较大的质量事故。产生断桩的原因为:①施工保护不够,有大型工程机械在强度未达到的螺旋打桩钻机区域运行,使桩被压断或把桩头压碎。较的防治办法是,加强对螺旋打桩钻机成桩区域的保护,严禁一切大型机械进入。②螺旋打桩钻机的排气阀被堵。要经常检查排气阀,并将包裹排气阀的混凝土凿除。③灌注混凝土时,混凝土灌注供应不及时。加强混凝土的调度,保证混凝土连续供应,就可以防止因混凝土供应不及时造成断桩。④地质原因,地下水丰富,易产生断桩。对于这种原因造成的断桩,施工中很难控制,对流塑状和地下水丰富的地质情况应对螺旋打桩钻机处理进行适应性论证。⑤拔管和泵送混凝土配合不协调。设置一名指挥人员,用哨子或小旗对钻机操作手和混凝土泵送人员进行指挥,做到拔管和泵送混凝土配合协调。⑥截除桩头时桩被破坏。截桩头时用锯石机切割,从三个不同方向切割后,严禁用大锤敲击的方法直接将桩头打掉,应该采用钢钎插入锯缝中将桩头打掉,这样就可以地避免断桩。
3)桩头空芯
主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。
钻机钻孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出。若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。为避免桩头空芯,施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗。
4)桩端不饱满
主要是因为施工中为了方便阀门的打开,先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔,影响螺旋打桩钻机的桩端承载力。为杜绝这种情况,施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性。
5)施工质量控制
控制好钻杆垂直度,其误差应符合规范要求。做好原材料试验工作,施工中及时调整施工配合比。钻至设计高程后,灌注混凝土时,先泵料后拔管。严格控制提钻速度。做好成孔、搅拌、灌注、提钻各道工序的密切配合、衔接。及时做好资料的整理工作。
二、螺旋钻机有什么用
螺旋钻机是一种取土成孔灌注桩施工机械,靠钻杆带动回转斗旋转切削土,然后提升至孔外缷土的周期性循环作业。螺旋钻机采用的是多用途模块式设计,可用于多种桩的施工。比之前的螺杆螺纹桩机应用方便,效率高。
螺旋钻机,钢性好,可以万向调节,采用液压步履式行走方式,移位灵活,就位方便,四大支腿油缸设计可实现自装自卸,既方便整机长途运输,又增加施工时的整机稳定性,液压回转操作灵活,可实现360度回转,可打死角桩位,集机、电、液为一体,有着良好的性价比,起架采用卷扬与变幅油缸联合作业的方式,平稳,快捷,该机桩架还可与振动锤配用,整机设计新颖,操作方便,施工,转场快捷,而且该机成孔效率高,成桩质量好,无振动,无噪声,是新型文明施工的理想机械。
螺旋钻机是垂直桩和斜桩的常用钻孔设备,一般用于直径大于500mm灌注桩施工,除此之外,还可以配置螺旋钻机钻具、全套管与冲抓斗、液压抓斗、反循环钻具、高压旋喷机具等,用于螺旋钻机孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩、潜水钻成孔灌注桩、反循环钻成孔灌注桩、贝诺特灌注桩、振动冲击沉管桩等灌注桩的施工。
螺旋钻机还可配置液压抓斗或机械抓斗,用于基抗支护工程中地下连续墙的施工。同时在工民建等基抗施工领域,通过旋挖的密排方式的组合并辅之以旋喷注浆、连续墙二次抓槽施工等工法的应用,可以形成适应范围广泛的止水支护承重桩墙。
河北鼎峰工程机械有限公司(http://www.hbdfgcjx.com)主营多种不同型号的螺杆螺纹桩机、折叠式长螺旋钻机、螺旋钻头,现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台,4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场,同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。