玻璃钢一体化泵站广泛应用于市政工程、工业或其他不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装测试完毕后出厂。玻璃钢一体化泵站是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其显著的特征。
1、泵站筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；
2、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
3、质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；
4、泵站体积小，但可利用容积优良；集成化程度高；
5、配备高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；
6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机监控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；
玻璃钢一体化泵站是替代传统排水泵站的理想解决方案，是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用先进的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。
预制泵站自动控制系统中PLC的应用与安全运行管理有效策略
　　一、污水泵站自动控制系统中PLC的应用
　　为了方便读者更好的理解PLC在污水泵站自动控制系统中的应用，下文将从PLC在软件设计中的应用及PLC在硬件设计中的应用这两个方面进行具体探讨。
　　1、PLC在软件设计中的应用
　　(1)格栅池控制
　　考虑到格栅池具备较为敏感的运行特征，即稍稍出现启动条件，格栅池就会马上投入运行。受上述运行特征影响，污水泵站要注意对格栅池进行高性能的自动化控制。如果说工作人员对格栅池的运行控制并不到位，那么极有可能造成格栅池的停比运行，进而对污水处理工作的开展产生不利影响。同时，若是工作人员不能选择准确的格栅池运行模式，更是会引发控制负担，使得控制存在较大误差。PLC的应用则可以很好的解决上述问题，其最明显的优势在于可以高效提升格栅池的控制能力。哪怕是格栅误动也不会对污水泵站的正常运行造成干扰，工作人员只要将误动格栅关闭即可。
　　除此之外，利用监控机即可完成远程操作，切实做到对格栅池的集中监控。
　　(2)集水池控制
　　通常情况下，集水池水位的高低与污水泵站的运行息息相关，而集水池内主要具备三类选择模式，即正常模式、雨天模式和暴雨模式。首先来说正常模式，该模式是通过PLC来实现自动控制，而集水池可以自动选择“正常-白天”与“正常-夜间”。另外的暴雨及雨天模式则需要人工进行控制，除了剩余一台污水泵作备用之外，其余均要投入污水处理中，这样可以有效避免污水过量对处理速率产生影响。
　　在对集水池进行控制时，其首先要进行解决的就是泵数确定的控制问题。通过执行相应的加泵或是减泵的操作，将泵数控制在合理范围，这样能够保证集水池具备较高的处理质量。具体的加泵减泵操作如下：污水泵依据实际的集水池水位向PLC传输控制信号，待PLC接收、分析信号后则将相应的结果传输到控制中心。若是执行加泵操作，PLC则会将那些无故障的污水泵转为开启状态；若要执行减泵操作，则会对那些运行时间较长的污水泵进行停IF。需要注意的是，PLC对加减泵进行控制时，间隔启动的时间需要控制在20s以上，因为这样可以有效避免那些处于集中运行的污水池对集水池的信息传输产生干扰。
　　(3)运行设置
　　经过PLC处理后的污水泵运行设置，基本上能够保证参数设置具备更高的精确度。运行设置主要分为以下四种：①白天设置。通过PLC对两组格栅进行控制，使其能够做到同步运行。同时，利用控制液位差来对格栅启动采取干预，从而使得两组格栅自动化的优势能够充分发挥。在白天模式下，PLC能够最大数量启动运行泵，同时其还可以对污水泵的停比及启动进行调控；②夜间设置。总的来说，与白天模式相比，夜间模式只是在参数上存在一定区别，其他基本相似；③暴雨设置。在该模式下，进水装置会处于关闭状态，而污水泵水位则会进行主动降低。在暴雨模式下，PLC会将水位控制在标准线之下。若是水位达到标准线时，PLC则会停比处于工作状态的污水泵；④雨天设置。雨天环境内自动控制系统的进水装置，使其呈现关闭动作，随后待进水装置完全关闭后，依照相关顺序打开进水闸。
　　2、PLC在硬件设计中的应用
　　PLC在硬件设计中的应用主要是体现在自动控制系统的硬件设备上，像是对潜水设备、压力计量器等进行自动控制。例如PLC会对CPU进行主动控制。考虑到CPU作为污水泵站自动控制的核心部分，在PLC参与之下，CPU往往能够实现自动控制系统的互联特点，从而对污水处理模块进行完善，以此来提升污水处理效率；同时PLC在对污水泵站的自动化开关进行控制的同时，还可对污水泵站控制设备的启动状况进行控制；此外PLC还能够依据水泵站输入端需求来自主选择通道，进而实现约束差分模拟量的目的等等。
　　PLC在污水泵自动控制系统中发挥的作用越来越大，其不仅可以实现污水泵站的自动化控制，而且还能有效降低污水泵站的日常运营成本，对其长远发展极为有利。特别是随着科学技术的蓬勃发展，PLC技术必将发展的更为完善，从而为企业及社会创造更大的经济利益及社会价值。
　　二、泵站安全运行管理的有效策略
　　1、强化人员管理
　　泵站能否安全的运行主要是看相关人员的管理是否得当。泵站的运行安全与泵站运行人员对泵站整个的熟悉程度和掌握专业技术的程度，执行操作的规范程度有着直接的联系。要想确保泵站安全稳定的运行，需要对一体化预制泵站运行的相关人员进行合理的安排并使其进入正规化的管理。与此同时，为了能够对其潜能进行更深的挖掘，应该最大限度地给予发挥才能的空间：(1)安全责任落实到人：采取层层签订责任状的方式，细化分工明确。为了确保生产的安全不仅要同全体职工签订承诺书，还要同各部门以及班组签订责任书，在利益上让每一个职员的利益与个人的安全责任及本单位联系在一起。同时，为确保能对本季度的安全生产有一个详细的了解以及能够安排好下一季度的安全生产工作，有必要在每一季度都召开一次安委会，来对安全生产工作中的薄弱环节进行完善，进而确保能够将目标以及责任制落到实处；(2)建立奖惩约束机制：形成泵站“安全标准化检查”每月全覆盖考核、员工现场技能考核、安全生产管理考核三大考核机制，通过奖惩兑现，充分调动职工的工作积极性，并将制度的执行融入到日常管理中，形成长效机制。
　　2、做好泵站设备的维修、管理工作
　　排水泵站的设备设施要定位保养，随时维修，保证设备能够有效、安全地运行。启动设备之前要做好对设备的主要技术参数的巡视检查工作，一旦发现问题应当及时采取整改措施。设备运行以后，如若听到异常声音应立即切断电源，检查异常情况。平时也需要泵机设备以及辅助设施的保养，保持设备工作正常，并定期检查排水管道有无损坏、渗漏，作好记录，防患于未然。
　　3、加大泵站的技改投入
　　及时更新泵站设备随着社会的进步和科学技术的不断发展，泵站的设备和技术的更新速度也是比较快的，这就给泵站提供了良好的发展契机，也是泵站不断向前发展的平台。与此同时，泵站还需要加大技改投入，以改善泵站的安全状况。比如主要设备改造、工艺改造、排水系统改造等，这都是做好泵站安全运行管理工作的有效前提。
　　4、安全标准化在泵站管理中的实践
　　做到科学规范式管理，制定完善的安全运行管理制度是泵站顺利开展工作的重要保障，因此，要摸索安全标准化在泵站运行管理中的实践：(1)建立规章制度标准化，梳理现有的规章制度，拾遗补缺，建立一套完整和行之有效的生产制度为安全生产管理工作提供依报(2)建立教育培训标准化，结合职工技能培训，建立安全生产教育制度，明确教育培训的对象，教育培训的形式、教育培训的内容、教育培训合格的标准和教育培训的责任。改善安全教育的手段，用各种各样职工喜闻乐见、形式生动的方法进行培训；(3)建立安全检查标准化，建立公司级、部门级、班组级三级检查体系，根据日常性、季节性、综合性和专业性有重点的制定安全检查表来提高检查的质量和效率，更好的进行隐患的排查；(4)建立应急管理标准化，对应急事件管理的流程和各类应急预案，进行分类、分级、分期标准化研究，切实提高相关应急预案的针对性和可操作性。通过定期培训和预案演练，使各级部门以及职工对应急的要求有一个详细的了解，以及能够熟悉自身的职责。只有这样才能够将预案中所制定的抢险和救援方式有条不紊地应用到紧急情况中，从而最大限度地减少人员及财产的损失。
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