吨位:0.5-500t
高度:5-40m
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甘肃临夏州架桥机出租厂家13015507474营产品架桥机,提梁机,龙门吊,轮胎吊等以及设备租赁,产品广泛应用于铁路、港口、车间、仓库、料场等货物吊运作业。
1.甘肃临夏州架桥机出租厂家13015507474架桥机作为大型特种起重设备,作业环境复杂(高空、大负载、多工序协同),安全保护装置是防止超载、倾覆、误操作等事故的核心保障。其安全保护装置需覆盖负载控制、运行限位、姿态监测、紧急避险、设备状态预警等全场景,具体可分为以下几类:
一、负载安全保护装置
用于防止超载、偏载等导致的结构过载或倾覆,是架桥机最核心的安全防线:
(1)起重量限制器
功能:实时监测起重系统(卷扬机、吊具)的负载重量,当超过额定起重量的 90% 时发出预警,超过 110% 时自动切断起重动力(如停止起升、触发制动),防止结构变形或断裂。
原理:通过安装在钢丝绳滑轮组或卷扬机上的拉力传感器,将负载重量转化为电信号,传输至控制系统进行判断。
(2)起重力矩限制器
适用场景:对具有变幅功能的架桥机(如部分轮胎式架桥机),需监测 “起重量 × 幅度” 的力矩值,避免因幅度增大导致整体力矩超限(尤其在梁体横移时)。
功能:当实际力矩超过额定值的 90% 时预警,达 100% 时切断变幅或起升动力,防止倾覆。
(3)偏载保护装置
功能:监测梁体吊装时两侧吊点的受力差(如左右钢丝绳张力偏差超过 10%),自动发出警报并控制起重系统微调(如调整一侧起升速度),避免梁体倾斜或单侧结构过载。
二、运行限位与定位保护装置
用于限制架桥机各机构的运动范围,防止超程运行导致碰撞、脱轨等事故:
(1)行程限位器
覆盖场景:走行机构(限制架桥机沿轨道的移动范围,避免冲出桥墩)、起重小车横移(限制小车在主梁上的横向行程,防止撞击端部)、起升机构(限制吊钩 / 吊具的最大起升高度和最低下放位置,避免钢丝绳过卷或松弛)。
原理:通过安装在运动部件上的机械挡板(触发限位开关)或编码器(实时监测位移),当达到预设限位值时,自动切断该方向的动力,仅允许反向运行。
(2)端部止挡与缓冲装置
物理防护:在架桥机走行轨道末端、主梁端部等位置设置刚性止挡(如型钢挡板),配合缓冲器(液压式或弹簧式),即使限位器失效,也能通过机械阻挡吸收冲击力,避免刚性碰撞。
三、姿态与稳定性监测装置
实时监测架桥机的整体姿态,防止因倾斜、沉降等导致的失稳:
(1)倾角传感器(水平仪)
安装位置:架桥机主梁、支腿等关键结构处,实时监测纵向(沿桥梁方向)和横向(垂直桥梁方向)的倾斜角度。
功能:当倾斜角度超过安全阈值(通常≤3°)时,立即发出警报并切断走行、起重等动力,强制停机,防止倾覆(尤其在架设斜桥或曲线桥时)。
(2)支腿压力传感器
安装在支腿油缸或支撑垫处,监测各支腿的受力分布(如前支腿、中支腿、后支腿的支撑力)。
功能:若某支腿压力异常(如低于设计值,可能因地基沉降或支腿未锁紧),系统预警并禁止作业,避免结构因受力不均变形。
(3)轨道 / 基础监测装置
对轮轨式架桥机,监测轨道的平顺度、间距偏差及基础沉降;对轮胎式 / 步履式,监测支撑地面的承载能力(通过压力传感器反馈)。
辅助决策:当轨道变形或地面沉降超标时,提示操作员暂停作业并调整支撑方式。
四、紧急避险与故障保护装置
用于突发情况(如动力中断、操作失误)的应急处理:
(1)紧急停止按钮(急停开关)
分布位置:控制台、机身关键操作点(如支腿附近、起重小车),按下后立即切断所有驱动系统的动力(液压泵、电机停止运行),并触发所有制动器抱死,强制设备静止。
特性:采用 “常闭触点” 设计,即使线路故障也能触发停机,确保可靠性。
(2)制动系统保护
多套制动冗余:起重卷扬机配备电磁制动器 + 手动制动器(断电时电磁制动自动生效,手动制动用于检修或紧急释放);走行机构配备轮边制动 + 驻车制动(防止停放时滑移)。
制动失效保护:当检测到制动压力不足或制动片磨损超标时,系统预警并禁止机构运行。
(3)动力中断保护
液压系统:配备蓄能器,当发动机或电机突然停机时,蓄能器释放压力油,驱动制动机构动作,确保起重部件或走行机构可靠停稳。
电气系统:配备 UPS 不间断电源,确保控制系统在断电后仍能完成紧急制动指令的传输。
五、操作与环境安全装置
从操作规范和环境适应性角度降低风险:
(1)操作联锁装置
功能:防止危险动作的叠加(如 “架桥机走行时禁止起重”“支腿未锁紧时禁止作业”),通过程序设定联锁逻辑,只有满足安全条件(如支腿压力达标、限位正常)时,才能启动相应驱动机构。
(2)声光报警与警示装置
作业时自动发出声光报警(如走行、起重时的蜂鸣声 + 警示灯闪烁),提醒周围人员避让;故障时通过语音报警提示具体问题(如 “超载”“左支腿压力低”)。
(3)环境监测装置
风速传感器:当风速超过安全值(通常≤10.8m/s,即 6 级风)时,禁止架桥机作业并触发锚定装置(如将走行轮与轨道锁死),防止设备被风吹动。
视野辅助:配备摄像头(覆盖吊点、支腿、桥墩对位区域)和显示屏,辅助操作员在复杂环境下精准操作,减少视觉盲区。
2.架桥机的安全保护装置通过 “预防(限制负载 / 行程)- 监测(姿态 / 状态)- 应急(急停 / 制动) ” 三层防护逻辑,形成全链条安全闭环。这些装置既依赖机械结构的冗余设计(如双制动),也依赖电子控制系统的精准联动(如传感器 + PLC 的实时响应),最终实现 “大负载作业下的零事故” 目标。不同架桥机的配置会根据其类型(铁路 / 公路、导梁式 / 步履式)和作业场景略有差异,但核心安全逻辑一致 ——“不允许任何单一故障导致安全事故”。
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