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液压提升装置的试运转是整个顶升装置在无负载的情况下进行的作业，即在不提高壁板的情况下进行的作业。只要在试运转合格后才干投入运转。（1）发动电动机。先合上泵站电源开关，再按电铃按钮，点动电机按钮。调查电机转动是否正确，即箭头指示方向或是否有反常噪音。假如方向过错或反常，请立即按紧急中止按钮进行纠正。
（2）体系压力调试。正常发动电动机（泵站）后，在低压下运转5〜10min，然后封闭阀块的节流阀，调理溢流阀，当压力缓慢稳定地添加额外作业压力时，中止份额调理，然后锁紧螺母。尔后，当体系压力高于额外压力时，安然阀将自动打开以卸载。
液压提升设备工艺原理以及液压整体提升法施工工艺一、液压提升设备工艺原理
烟囱预制钢内筒液压同步提升倒装施工技术是利用成套的液压提升装置进行预制钢内筒逐节组对安装的方法。
钢内筒采用工厂预制加工成标准筒节，液压提升设备通过烟囱筒体的预留洞及专用运输轨道进行各筒节的水平运输，使用顶升装置及倒链进行上、下筒节的组对，采用分段对称同步法进行单元筒体间的焊接并同步进行保温施工，采用液压提升系统对焊接好的内筒进行垂直提升，通过待安装筒节水平就位、与上部已提升筒体组对焊接、焊接后整体提升等往复循环、累积提升，直至所有筒节全部焊接和提升就位。
二、液压提升设备整体提升法施工工艺
根据本工程连廊结构特点，拟采用“超大型结构液压同步提升技术”进行连廊结构的安装。连廊结构在地面拼装为整体，在两座塔楼的屋面层(标高+162.69m)设置提升上吊点。
具体施工工序如下：1)在连廊结构拼装单元正下方的地面将钢连廊提升单元拼装为整体；
2)安装钢连廊提升临时措施，包括提升平台、临时加固措施等；
3)安装液压提升系统上吊点设备，包括液压泵源系统、液压提升设备、传感器、液压油管、钢绞线等；
4)安装下吊点液压提升措施：如钢绞线、吊具、专用地锚等；
_5)调试液压提升系统，并对钢绞线进行张拉；
6)检查临时措施及连廊提升单元符合设计要求后，开始试提升；
7)在试提升过程中，采取逐级加载的方法进行提升，初始加载时应前紧后松按照设计荷载的5%，10%，20%，30%，40%，以后按60%，80%，100%的顺序逐级加载，直至连廊提升单元脱离拼装平台；
8)连廊结构提升约1.8m后，液压提升系统采用单点控制的方法，调整连廊结构的水平度；
9)调整完成后，在连廊提升单元的底部设置临时支撑措施，并静置12小时；
10)连廊提升单元静置过程中，再次检查确认提升系统及提升临时措施等是否正常；
11)确认无误后，开始正式提升；
12)连廊提升单元提升至距离设计标高约1800mm时，暂停提升；
13)测量连廊对口处各点实际尺寸，核对处理后，降低提升速度，继续提升至距离设计标高约_SOmm(较高点)时，各提升吊点通过计算机系统的“微调、点动”功能，使各提升吊点均达到设计位置；
14)连廊提升单元与上部结构牛腿对接，形成整体；
15)连廊结构对接工作完哔后，液压提升系统各吊点同步分级缓慢卸载，采取逐级加载的方法进行卸载，按照设计荷载的5%，10%，20%，30%，40%，60%，80%，100%。的顺序逐级卸载，使连体结构自重均匀的传递至主体塔楼结构上；
16)拆除液压提升设备，连体结构整体提升安装完成；
17)高空焊接梯形后装部分。
泊头市优特液压机械设备制造厂（http://www.btytyyjx.com）主营多种不同型号的烟囱装置、储罐安装设备、钢内筒提升设备，先后与多家大型企业建立了长期稳定的合作关系，同时产品单件或随主机销售到二十余个地区，放心的产品和良好的售后服务深受客户好评。欢迎新老客户来电咨询。