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液压倒装设备的基本原理是利用内置胀圈作为传力机构，液压提升柱作为提升点，在壁板组对、焊接完成后，利用液压提升柱将焊接在罐内壁的胀圈提升至下一圈壁板的安装高度，依次交替完成组装、焊接、提升等一系列程序。胀圈按罐内圆周长分为若干段，每两段间用千斤顶胀紧在罐壁上，用焊接筋板胀圈向罐体的传力。
液压提升设备工艺原理跟安装前的精心筹备<一>、液压提升设备工艺原理
烟囱预制钢内筒液压同步提升倒装施工技术是利用成套的液压提升装置进行预制钢内筒逐节组对安装的方法。
钢内筒采用工厂预制加工成标准筒节，液压提升设备通过烟囱筒体的预留洞及专用运输轨道进行各筒节的水平运输，使用顶升装置及倒链进行上、下筒节的组对，采用分段对称同步法进行单元筒体间的焊接并同步进行保温施工，采用液压提升系统对焊接好的内筒进行垂直提升，通过待安装筒节水平就位、与上部已提升筒体组对焊接、焊接后整体提升等往复循环、累积提升，直至所有筒节全部焊接和提升就位。
<二>、液压提升设备安装前的精心筹备
在安装液压提升设备之前，且细致的筹备工作至关重要。，需要对施工现场进行深入勘察，确认场地的平整度、承载能力以及周边环境是否符合设备安装要求。例如，若场地不平，需提前进行平整处理，以确保设备基础的稳定性；
若周边存在障碍物，要规划好合理的设备进场路线及安装空间。
同时，对设备及零部件进行严格的质量检查与清点。仔细核对设备型号、规格是否与设计要求一致，检查零部件有无损坏、变形等情况。液压系统的关键部件，如液压缸、液压泵、阀门等，需要点检查其密封性、精度等性能指标。此外，还需准备好安装所需的工具，如吊车、扳手、千斤顶等，并确保工具的完好性与适用性。
设备基础是液压提升设备稳定运行的根本保障。根据设备的规格与安装要求，进行基础的设计与施工。基础一般采用钢筋混凝土结构，在施工过程中，严格按照设计图纸进行钢筋的绑扎与模板的搭建。混凝土浇筑时，要确保浇筑的连续性与振捣的密实性，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
基础施工完成后，需进行养护，待混凝土强度达到设计要求的80%以上时，方可进行设备的安装。在基础表面，要测量并标注出设备的安装位置及地脚螺栓的预留孔位置，确保设备安装的准确性。同时，对基础的平整度进行检查，误差应控制在规定范围内，若不满足要求，需进行打磨处理。
泊头市优特液压机械设备制造厂（http://www.btytyyjx.com）主营多种不同型号的烟囱装置、储罐安装设备、钢内筒提升设备，先后与多家大型企业建立了长期稳定的合作关系，同时产品单件或随主机销售到二十余个地区，放心的产品和良好的售后服务深受客户好评。欢迎新老客户来电咨询。