量具
天津铸铁平板订制河北新创/厂家零售/供应划线平台
2020-08-28 10:13  浏览:29
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划线平台——1、规格:200*200--3000*6000,(特殊规格根据需要按图纸制做、大于3000*6000mm规格可以拼接使用)
2、用途:划线平台适用于各种精密划线工作,同时用于机床机械检验测量基准,检查,并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量,在机械制造中是不可缺少的基本工具。
3、材料为高强度铸铁HT200--300,工作面硬度为HB170--240,经过两次人工处理(人工退火600°--700°和自然时效2--3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
4、精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个级别。
国内外机械制造技术同机床量具常见问题的分析
  【一】、国内外现代机械制造技术的现状
  国外现代机械制造技术成就与进展近些年,国外发达国家以全新制造理念的制造系统自动化为切入点,提出诸多新的制造系统。主要包括:①智能制造系统。现代制造技术发展的三个阶段分别是柔性制造、集成制造以及智能制造。智能制造系统主要是指在制造系统中融入人工智能技术,诸如:人工神经网络、模糊推理以及专家系统等,从而解决决策难题,加强制造系统的实用性,提高其水平。其中,人工智能是智能制造技术的核心技术。②敏捷制造。亦称为灵活制造、迅速制造和灵捷制造。敏捷制造集生产技能、企业内部同企业间互相合作的灵活管理、柔性生产技术以及有知识的劳动力于一体,通过组建的共同基础结构,快速响应无法预见亦或是迅速改变的市场时机及消费者的需求。作为一种战略决策,敏捷制造是一种全新的制造模式,可以使合作伙伴不仅确保各自利益而且也能够取得共同利益。敏捷制造的核心是市场的快速响应,其尚处于发展研究中。③计算机集成制造系统。基于制造技术、信息技术以及自动化技术,通过计算机和软件,有机地把企业全部生产经营活动相关的各分散自动化系统集成在一起。计算机集成制造系统是一种概念,主要注重两方面:其一,功能。计算机集成制造系统包含了制造厂全部生产活动,是一个复杂的大系统,同时也是企业自动化的发展方向;其二,集成。其涉及的自动化是基于计算机网络以及分布式数据库支持下的有机集成。④并行工程。亦称为同期工程、同步工程。其是并行地、集成地设计产品及其相关各种过程的系统方法。要求开发人员在设计初始阶段就将从概念形成到产品报废处理的所有因素考虑在内。并行工程通过计算机辅助工具能够使产品开发的各个阶段不仅有一定的时序,而且也能够并行,从而降低成本,提高产品质量,加强企业的市场竞争力。鉴于并行工程注重的是集成环境下并行工作,所以并行工程在一定程度上是现代集成制造系统(CIMS)深入发展的方向。
  国内现代机械技术发展情况相比于发达国家而言,我国机械制造技术水平比较低。我国大多数大中小型机械制造企业主要限于管理信息系统和计算机辅助设计(CAD),加之车间层基础自动化相对薄弱以及数控机床编程复杂,未能充分发挥作用。可编程控制器的使用不普遍,更别提工业机器人的使用。此外,加工中心不管是从利用率上还是数量上都非常低。基于此,对于我国制造企业而言,落实基础自动化是一项艰巨而迫切的任务。同时,我国制造企业还要结合国情,稳步推进基础自动化工作,扎扎实实地进行制造业自动化系统的研究与应用。近些年,我国通过不懈努力,缩减了同发达国家之间的差距,并且大力推广应用计算机集成制造系统(CIMS)技术,取得了丰硕成果,获取了一定进展。
  【二】、量仪见问题的分析
  按规范实施操作是量具仪器使用的基本原则。使用者对通用计量器具测量不精心或操作方法不正确,易产生观测数据的争议,甚至造成加工产品的报废。在通用计量器具应用过程中,因使用方法不当造成的问题,致使量具修理量增加。
  通用计量器具在生产中的常见问题是:量具(如铸铁平台)测量面磨损、锈蚀;卡尺、高度尺量爪碰伤;千分尺测量杆卡住,千分尺测量面平行性超差;千分尺测量面接触工件后,转动棘轮过多,影响读数;指示表测杆受撞击,造成指针不稳定或指示表示值超差;内径表活动测头卡住,内径示值超差;机床调试用表与内径指示表头混用;直角尺尺瞄松动;量具存放混乱等,均是生产中常见的量具使用问题。
  查找问题,防患于未然,是我们的责任。问题的积累会降低通用计量器具的使用寿命。通用计量器具的正确使用与合理的维护,是军工企业员工与管理者必须重视的问题。
  河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板铸铁平尺塞环规敲击梅花扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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