规格：CDW-196  品牌：超能

在军工、航空航天制造业中，对于军工、航空航天零部件的要求是非常高的。很多零部件在完成热处理工艺之后，其硬度及机械性能均大大提高，但依然残存很多问题，如：残余奥氏体，组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和，残余内应力等，会影响到零部件的硬度、耐磨性以及尺寸的稳定性等。经过国内外许多研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的最优方法。济南超能液氮深冷处理设备主要用于军工、航空航天零部件消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体，提高耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形。

军工航空航天部件专用深冷处理设备产品介绍：

济南超能军工航空航天部件专用深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；最低温度可以达到-196℃，降温速度快。超能液氮深冷处理设备采用最新液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。

军工航空航天部件专用深冷处理设备技术参数：

控温范围：室温—-196℃ 

降温速度：1—50℃

温度均匀度：±2℃ 

控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机

制冷剂： 液氮 

低温箱形式：卧式、立式

保温材料：聚氨酯 

低温箱内壁：不锈钢 

电源： AC 380V

军工航空航天部件专用深冷处理设备深冷处理的意义：

随着工艺的发展，军工、航空航天零部件深冷处理已经成为一种迫切的需求，那么，深冷处理为什么能改善军工、航空航天零部件的性能呢？

1、它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体;

2、通过超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;

3、在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;

4、由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;

5、材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和零部件产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于零部件中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的零部件不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的零部件大大降低;

6、在被处理的军工、航空航天零部件中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。通过对零部件进行深冷处理,可以增强零部件材料的抗磨性、强度、韧性和抗冲击性,提高抗疲劳强度和消除内应力。由于提高了材料的稳定性和机械性能,因此延长了零部件使用寿命,减少了零部件的更换次数,降低了生产成本。

济南超能专业生产多种规格军工航空航天部件专用深冷处理设备、工业冰箱、液氮深冷箱、轴承深冷处理设备、航空航天零部件深冷处理设备、工量具深冷箱、低温阀门深冷箱、液氮速冻机、触摸屏深冷分离设备等多种深冷设备，欢迎广大新老客户咨询洽谈。