发货:3天内
发送询价
尽管业界对烟气脱白能否有助于除霾还有不同看法，但有助于除雾、节水、节能已经得到初步的业绩验证，下面分别进行探讨泊头市汇金环保设备有限公司的烟气脱白技术的优点。1、除雾霾烟气中水蒸气的密度是0.804kg/m3，比空气轻，离开烟囱后很容易上升，与环境低温空气混合降温后，水蒸气饱和冷凝为水滴，水滴的密度是1000kg/m3，颗粒细、密度远比空气大的水滴在大气层中悬浮累积形成雾，浓雾影响飞行、高速公路交通，通过风、雨、雪可以刮走或凝结降落，遇静稳天气，浓雾就像一个大盖子，本身就有溶解性颗粒物析出，还吸收其他污染源颗粒物、阻隔其扩散，在雾层中累积，就形成了雾霾，这就是我国频繁出现雾霾的成因和过程。以为基础的烟气脱白可以去雾霾，减少大雾天气，特别重要的是可以协同、低成本实现粉尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属、有机污染成分的达标和超低近零排放，使环保由纯投入转变为益。
2、节水基于以下方法可以估算出，我国每年人为排放到大气中的水分超过160亿吨。
1）煤电、热电行业：每燃烧1吨标煤，湿烟气带走水分1吨、循环水冷却塔排水5吨，煤电、热电行业每年排到大气中的水分超过120亿吨。
2）钢铁行业：每生产1吨钢，放散1.5吨水分，全行业每年排放水分约15亿吨。
3）煤焦化行业：每湿熄1吨焦炭，排放0.5吨水分，焦炉烟道气湿法脱硫、干法脱硫都排放水分，合计煤焦化行业每年向大气排放水分超过2亿吨。
4）废气燃烧：每燃烧1立方米废气，会产生2立方米、1.55千克水蒸气，每年排放超过3亿吨水分。此外，还有水泥、建材、有色金属、石油化工等行业。人为排放到大气160亿吨的水分，与大自然的水循环量相比，确是小数目，但这是在大自然正常循环基础上增加的，特别是我国经济发展不均衡、发达地区排放强度是平均值的10倍以上，不均匀。我国能耗、排放巨量的国情决定，在我国做烟气脱白，充分重视节水。水分上天是雾霾、收回来就是资源，特别对西部缺水企业，回收水分意义。大气水分是我国不可忽视的重要非常规水源。
3、节能采用以为基础的烟气脱白，假设回收70%排汽，每年可以回收相当于100多亿吨水蒸气的热量，用于采暖、加热矿粉、煤粉，具有相当显著的节能效益。
4、处理利用废水烟气脱白不仅不新产生废水，还有助于处理原来的难处理废水。湿法脱硫废水、焦化废水、综合污水处理产生的浓盐水都是难处理、投资处理成本均高的废水，采用膜处理为主的常规处理方法难以做到“零排放”或难以低成本“零排放”，采用烟气脱白后，阻隔了烟气中污染物从水中向大气中的转移，利用烟道气余热和残氧热解热氧化、无害化消解废水中COD有机成分、吸收稀释氨氮，用喷雾蒸发浓缩、干燥去除溶解盐，可以大幅度减少废水处理投资，特别是降低处理成本。综上所述，烟气脱白是实现超低排放、节约能源、除雾霾、节水、处理利用废水的手段。
SDS干法烟气脱硫工艺以及电除尘器的基本原理[一]、SDS干法烟气脱硫工艺
1工艺原理
焦炉烟气从余热锅炉后引出(160-230℃，进入SDS干法脱硫系统。通过喷射及均布装置，将研磨好的脱硫剂(20-301m的小苏打粉末)均匀喷射在反应器和烟道内，小苏打粉末在烟道内被热激活，比表而积迅速增大，与焦炉酸性烟气充分接触，发生物理、化学反应，烟气中的SO2等酸性物质被吸收净化。净化后烟气中SO2含量小于30mg/Nm3。
2整体设备结构原理
脱硫系统主要包括磨机系统、反应烟道等。磨机系统包括磨机，风选风机、螺旋输送斗、供料风机。
本改造项目中小苏打研磨系统集给料系统(含料斗，混料和定量给料装置)、分级研磨机、输送风机、自动清洗系统一起撬装成整机设备，各系统之间相互隔离又相互协作。
磨机系统采用负压输送设计，原料经给料系统装置进行搅扑破碎(部分已结块的小苏打)山定量给料螺旋将物料输送至研磨腔，经卧式研磨盘机械粉碎，达到符介粒度要求(20-30μm)的将被分选装置分选出，经风机输送到喷射点，未达到粒度要求的将继续返回研磨腔进行粉碎研磨。
设备工艺流程为：原料仓装料一原料仓下料一研磨机料斗引几料、定量给料一研磨一分级一风机输送一管道喷入。
3除尘工艺系统3.1工艺路线
经干法脱硫后的烟气进入布袋除尘器气固分离和烟气过滤净化，脱硫除尘后的净烟气经引风机进入原烟囱排放，实现脱硫灰收集及出日粉尘浓度达标排放。
该烟气脱白工艺路线比较成熟，应用较多，能够适应特别排放限值的高要求，在设计条件下保证出日粉尘浓度＜15mg/Nm3；且可靠，运行费用低。
3.2整体设备结构
系统主要由除尘器本体(箱体、灰斗、进气通道、滤袋、袋笼、清灰装置、顶部盖板、保护系统等)、压缩空气系统、电气及控制系统等组成。
1)除尘器采取负压运行方式，出日颗粒物排放浓度<15mg/Nm3。
2)每台除尘器分为多个并列的除尘室，关闭其中1个室后，另外几个室照常可以投入运行。
3)布袋除尘器为离线清灰气箱脉冲除尘器，清灰功能利用时序或手动功能控制离线阀关闭清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形膨胀，抖落灰尘。
4)除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时控制方式(时间优先)，可相互转换。当达到设定的压差值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态的选择由PLC实现。清灰程序的执行由主控柜(PLC)自动控制。
5)除尘系统设置储气包、压缩净化处理等装置，满足清灰时对压缩气源的要求。
6)整体结构的袋笼，袋笼长7米，整体结构，避免分节袋笼小同心、脱节等弊病。加工精度有保证。袋笼上都带有碳钢环，无需使用工具，就能很方便地将过滤布袋的绑扣锁在孔上，维护人员在孔板板而上行走也小会造成对袋的损害，袋笼的下部分接入1.2mm厚的低碳钢帽。
7)滤袋材质采用符介工况要求的氟美斯材料，并进行表而覆膜处理，经化学处理后正常使用温度≤230℃，瞬间温度250℃以下，可满足焦炉出目烟气对滤袋适应温度的需要。布袋采用包边缝制，无拼缝。重叠搭接宽度小小于lOmm，进行加厚处理，以提高袋底的强度和抗冲刷能力。
8)在下列特殊工况时为设备提供保护措施：①当烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时，除尘器警报。
②在停运时，充分喷吹布袋，并打开上箱盖，避免积灰结露造成“糊袋”现象。
[二]、电除尘器的基本原理
电除尘器是一种工业除尘设施，其利用高电压产生的强场强，产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并利用电场力实现粒子与气流的分离。作为大气污染治理方面的主要设备之一，电除尘器被广泛应用于火力发电、金属冶炼等行业。
电除尘器的除尘过程主要包括以下5个相关过程：电晕放电，悬浮尘粒荷电，荷电尘粒在电场中的运动，粉尘粒子在收尘极上被捕集，振打清灰。
在电晕极与收尘极之间施加足够高的直流电压，两极间产生极不均匀电场，电晕极附近的电场强度高，使电晕极周围气体电离，即产生电晕放电。烟气消白除尘器气体电离生成大量自由电子和正离子，自由电子附着在气体分子上形成负离子，含尘气体通过电场时，负离子与尘粒碰撞，实现粉尘的荷电。在电场力的作用下，荷电粉尘向收尘极移动，从而被收尘极收集。在电场力的作用下，电晕区内的正离子向相邻的电晕极移动，并且与尘粒碰撞使其荷电，荷正电的尘粒在电场力的作用下附着在电晕极上。
泊头市汇金环保设备有限公司(http://www.huijinhuanbao.com)从事锅炉除尘器、塑烧板除尘器、换热器、冷凝器产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。