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塑料气动隔膜泵是以聚丙烯为材质的气动隔膜泵，具有使用寿命长、噪音底、震动小、扬程高、不死机、做工好等优点。
简要概述：
即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械泵的许多优点。
主要特点：
1、由于气动隔膜泵用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵稳定且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界隔开。
6、或是一些试验中没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
隔膜泵的作用方式选择同气动隔膜泵的安装注意事项[一]、隔膜泵的作用方式选择
工程塑料气动隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑:a)工艺生产;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失小。
隔膜泵流，特性的选择隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种，特性曲线和阀芯形状。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。
隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。
选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门的反馈凸轮外形来实现。
隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行Cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤:
1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.
2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。
3)计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.
4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的C.
5)隔膜泵开度验算。一般要求大计算流量时的开度≯90%，小计算流量时的开度≮10%。
6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。
综上所述隔膜泵的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的理论知识，还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，隔膜泵的结构功能变得好，为选择隔膜泵提供了极大的方便。
[二]、气动隔膜泵的安装注意事项
矿用气动隔膜泵在各个领域内运用越来越广泛，咱们现在就来说说气动隔膜泵的设备问题，气动隔膜泵放置在尽量接近产品的当地，使吸入管线路较短、装备零件数量削减，增加隔膜泵流量，延伸隔膜寿数。
1、气动隔膜泵吸入管的管径与泵入口端口径共同，入口端的吸入配管有必要耐用，没有皱折，才能够发生高真空状态。出口配管的管径要与出口径持平，或许稍微大些以下降摩擦损失。一切配管及接头有必要是密封不漏的，否则会下降泵的自吸才能2、气动隔膜泵位置：噪音、及其他因素通常都对设备应设备的位置有要求。有冲突要求的并联设备将或许导致运用区域的阻塞，影响到其他泵的设备。
3、气动隔膜泵运用：先，气动隔膜泵的位置有必要是便于查看的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
4、气动隔膜泵供气压力：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能供给足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超越较高答应压力，高于额定压力的压缩空气或许导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
5、气动隔膜泵的设备高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸才能以防止自吸才能不行。
6、较佳设备应选择在一个较短及较直进出口管路的衔接处。应尽量防止额定的弯管及管件设备。泵体能支撑一切管路。并且，管路应有序摆放以防止给泵体管路设备发生应力；能够设备活动软管以泵自然往复动作而发生的应力。将泵体与一固定底座衔接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助削减泵体轰动。
7、确保流体中所含的较大颗粒不超越泵的较大经过颗粒直径标准。颗粒过大，会导致管道堵塞，泵内超压，以至于泵体损坏。当运送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离作业区的当地。
8、确保驱动气路体系的清洁和正常作业条件。如运送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修补，根据当地法律法规妥善处理，并运用生产厂家纯粹配件以确保运用寿数。
9、静电火花或许引起爆破导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要运用满足大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
10、要周期性的检查气动隔膜泵及隔膜片，定时换易损件，延伸隔膜泵运用寿数。
11、气动隔膜泵的排气中或许含有固体物，不要将排气口对着作业区或许人，以免伤害。请运用至少内径内壁光滑的管道衔接进气口。
12、当隔膜泵膜片破损，运送的物料会从排气中喷出。体的高压或许会导致严峻的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵体及管道体系进行任何的维修作业，如要做维修时，先堵截泵的进气，翻开旁通的卸压组织使管路体系卸压，渐渐松开衔接的各管道接头。
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