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凸轮转子泵属容积式泵的一种型式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，从而使流体的能量增加。由于转子泵运行零件间的间隙的存在，使得转子泵在实际运行过程中介质的粘度、温度及排出压力等因素均能对然后的转子泵的流量产生比较大的影响。介质粘度越大，则转子泵的流量损耗越小，但转子泵的排出压力会越大，所以我们一般在输送粘度比较大的介质的时候，应尽量减少转子泵的工作频率，减小转子泵的输出压力，减少转子泵在输送过程中的能量损耗。确定转子泵的稳定运行。由于输送的介质的粘度比较高，低速大扭矩的动力选择是比较符合在这个工况下使用的。
如何使启动后的凸轮转子泵功能应用表现好？一、将凸轮转子泵泵体的引水螺塞拧下来，通过这个部分做灌注引水方便的操作，以此让设备做好工作准备，确定启动之后可以马上开始作业；
二、灌注引水操作好之后，将出水管路的闸阀和出入口压力表及进入口真空表都关好，以此将设备调整到作业要求的状态，做好充足的作业准备；
三、检查凸轮转子泵和管路，尤其是二者的结合处，看是否有松动现象，如果发现有松动，要及时做好紧固处理，既要确定设备和管路本身都在稳固状态，也要二者的结合牢固。同时还要用手转动一下设备，试看设备是否灵活；
四、点动电机看起转向是否正确，确认电机转动没有问题之后，就能按照说明书中要求的步骤开始操作启动凸轮转子泵进行作业。
五、向不锈钢凸轮转子泵的轴承体内加入轴承润滑机油，加入的同时要注意观察油位，确定油位在油标的线处，当然这一点不是每次使用前都要操作的，只要注意经常检查润滑油，做到及时替换或补充润滑油即可。
不锈钢转子泵的具体工作表现好，这一点只要是使用过这类设备的人应该都能发现。就其具体应用来看，较为明显的一个优良表现，就是因为它在工作时相互啮合的转子之间不会发生刚性接触，属于非接触式内核转动，所以泵齿数少、泵腔及转子曲线平滑、空间大、无死角、便于清洗、转子腔的空间大，对固体及纤维状物体不敏感，这些特质和优良表现，都让该设备是否适合输送高粘度的物料。污泥相对来说就是有较高粘度的，并且因为含有各种杂质，还会具备相应的腐蚀性。
凸轮转子泵的工作原理，是以扭叶橡胶凸轮泵为核心，采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，从泵的进入口将输送介质推送到泵的出入口，凭借着转子橡胶叶轮与泵体之间具有的密封性，可以让泵的进出入口腔室全部隔断，从而发挥出不错的真空抽吸能力。通过查找凸轮泵资料大家能够知道，这是一种采用螺旋三叶片特种橡胶全包覆的，具有较高的真空度泵设备，在石油开采等领域都有普遍的应用。通常凸轮转子泵是采用两个同步运动的转子，一对外置式同步齿轮箱对转子进行传动，如此在传动轴的带动转子会进行同步反方向的旋转，从而就构成了较高的真空度和排放压力，能够达到污泥这类腐蚀性高粘度介质的输送需求。可见正确使用凸轮转子泵确实尤其重要，不论用户采用的是怎样的设备，都要注意做到正确使用功能。
确定凸轮转子泵转速，让齿轮与轴的转动避开啮合频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。齿轮泵与电机应通过联轴器连接，安装在同一底板上，以确定同轴度。在齿轮泵的出入口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器，来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变，是控制凸轮转子泵声的手段。在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。
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