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不锈钢风机4-73，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是不锈钢方式运行风机。因为气体平行于风机不锈钢动。不锈钢风机4-73通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。不锈钢风机4-73固定位置并使空气移动。不锈钢风机4-73主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
普通型不锈钢风机4-73可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机（空气冷却器）、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，也有矿用不锈钢风机4-73，防腐、防爆型不锈钢风机4-73采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆电机，可用于输送易爆、易挥发、具有腐蚀性的气体，要求不锈钢风机4-73输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质；电动机直连型温度不超过40℃，皮带传动型温度不超过60℃。输送气体的粉尘量不得超过150mg/m3，不锈钢风机4-73主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与机壳风筒连接。其中防腐型不锈钢风机4-73叶轮、机壳均为玻璃钢制成，其它型式不锈钢风机4-73一般采用钢板制成。
高压变频调速系统结构与掘进工作面除尘风机除尘系统其一、高压变频调速系统结构
鉴于高压变频器在锅炉离心引风机类负载节能应用中的突出优点，采用高压变频调速系统对除尘风机进行变频改造。高压变频调速系统由旁路柜、变压器柜、功率柜、控制柜和现场操作箱构成。
(1)旁路柜
旁路柜内包含一个单刀单掷的隔离开关和一个单刀双掷的隔离开关两个开关不同位置的组合可将系统在工频、变频以及维修三种状态下进行手动切换，保证变频器发生故障时系统的连续运行。柜门设有电磁锁装置，高压合闸后，不允许开启旁路柜门，设备和人身。
(2)变压器柜
变压器柜内的移相变压器共有25个二次侧绕组，提供24个功率单元所需要的二次侧电压和380电源电压，同时实现一次侧与二次侧电压的相位偏移和电气隔离，减小一次钡1谐波。变压器的二次侧绕组采用延边三角形接法，各绕组间有固定的相位差，形成多脉冲整流方式，使变压器二次侧各绕组的谐波电流相互抵消，改变网侧的电流波形，变频器对电网的谐波污染。
(3)功率柜
功率柜内共装有24个功率单元模块，每个模块的输出均为等幅电压波形，模块输出电压串联后形成变频器的输出电压。各单元输出有确定的相位偏移，串联叠加后在变频器输出正弦阶梯状波形。各模块通过光纤与变频器主控板之间进行通信。
(4)控制柜
控制柜中包括各种控制板、开关、接触器、PI石11入1似及接线端子，可实现变频器风机的启停、模块通信、本地启停电动机、运行参数设置、监控系统运行情况等功能。
(5)现场操作箱现场操作箱作为远程操作界面，具备工频合/分闸、变频合汾闸、变频启婷风机、急停以及电流、转速等功能。其变频操作区的操作按钮和指示灯与变频器控制柜门上的功能完全一致。
其二、掘进工作面除尘风机除尘系统
综掘工作面粉尘浓度在不采取任何防尘措施的情况下普遍达到200mg/m3，严重超过标准规定，尤其是岩巷掘进工作面使用综掘机掘进时，岩尘浓度大、危害大，作业人员容易导致尘肺病的发生，因此掘进工作面防尘是煤矿生产非常重要的工作。能源集团宁夏煤业集团清水营煤矿通过在总长约为600米，+1172m轨道石门岩巷掘进工作面使用除尘风机，使掘进工作面粉尘浓度大幅度下降，了矿井粉尘隐患，改变了作业环境，地预防和减少了尘肺病的发生，保障了矿井的生产及员工的职业健康。
清水营煤矿掘进工作面除尘系统主要采用长压短抽的形式，由局部通风机为掘进工作面提供新鲜风，距掘进工作面50米范围内设有附壁风筒，通过附壁风筒泄放一部分风，形成风幕，同时利用除尘风机将掘进工作面粉尘通过负压风筒排出，然后再由巷道内的防尘喷雾和防尘帘进一步净化空气并降低掘进巷道内的粉尘浓度。其主要除尘设备包括掘进机的外喷雾系统、KCS多重过滤与碰撞矿用湿式除尘风机、附壁风筒或风分流器、风流净化喷雾水幕、防尘帘等。
2.除尘风机除尘风机由隔爆对旋风机、除尘器和底座组成，其中隔爆对旋风机由隔爆电动机、叶轮和机座组成。除尘器采用封闭箱式结构，上面设有可以打开的检修门，两边设有可以旋开的观察窗，内设喷雾系统、W形除尘板和W形气水分离板。
(1)喷雾系统特点
喷雾系统由阀门总成、喷雾管和喷头等组成。喷雾系统喷出微米级的水雾，水雾化好，覆盖范围均匀，耗水量小。喷头1喷出的水雾与气流方向呈200}300夹角，喷头2喷出的水雾与气流方向垂直，这样微米级水雾与吸人除尘器内的粉尘能充分混合，形成含尘水雾和水滴，提高了全尘和呼吸性粉尘的除尘效率。
(2)除尘板特点
除尘板以W形结构设计，采用多重过滤和碰撞方式来截留含尘水雾和水滴，提高了除尘效率。W形除尘板由除尘体、大孔筛网和提手组成，采用的是304不锈钢材料，可达到免换和减少维护费用的目的，而且每块除尘板上带有提手，可以单独从除尘器上面抽出，便于清洗。筛板孔面积达90%，含尘水雾多次在除尘体上过滤和撞击，被除尘体截留，提高了除尘效率，同时多块除尘板在除尘器箱体内形成蛇形通道，减少了工作阻力，减小了电机的工作能耗和发热，并达到均匀除尘。
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