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2CY型齿轮泵适用范围:适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体,并适用于液压传动系统。
2CY型系列齿轮泵用途:在输油系统中可用作传输、增压泵。在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。在 工业领域中,均可作润滑油泵用。
2CY型系列齿轮泵结构特点:2CY型系列齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理,有较高的硬度和耐磨性,与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隔,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,容积效率高。
影响不锈钢螺杆泵工作寿命的因素以及基础理论研究概述
【一】、影响螺杆泵工作寿命的因素
采油螺杆泵作为一种广泛用于高产稠油井开采的采油机械已有20多年的历史。螺杆泵的结构简单,特别适合于高粘度、高含砂量的油井,并且有较高的工作效率。目前国内已经具备独立生产各型螺杆泵的条件,由于材料缺陷,其大扬程、寿命均与同型号的国外产品存在差距。螺杆泵定子材料受多种因素的影响,引起橡胶的物理性质发生变化,使橡胶过早老化,缩短了螺杆泵的工作寿命,限制了沥青螺杆泵的使用范围。螺杆泵定子橡胶材料的改进和螺杆泵结构的优化设计,是提高采油螺杆泵性能和工作寿命的重要途径。
1、螺杆泵的结构和工作原理
螺杆泵是一种螺旋杆齿轮泵,其基本构件是转子和定子。转子是一个有平滑螺纹槽的单头螺杆,其横截面为圆形,圆心与螺杆的回转中心存在偏心距。转子一般由结构钢制造,并镀铬。定子是一个有平滑螺纹槽的双头螺母,由钢制外壳和耐油、耐磨的橡胶内衬粘结而成,其内径与转子外径相等,导程和偏心距都是转子的2倍。这样,在定子的内螺旋面和转子表面间就形成一个一个的封闭腔室。当定子一转子副中靠近吸入端的一个腔室的容积增加时,在它和吸入端的压力差作用下,油流便进入一个腔室。随着转子的转动,这个腔室开始封闭,并向排出端移动。就这样,油液通过一个一个封闭的腔室从吸入端推挤到排出端,压力不断升高,排量非常均匀。
2、影响螺杆泵工作寿命的因素
橡胶弹性内衬材料承受的负荷有转子对它的挤压、定子和转子之间的高速滑动摩擦、转子绕定子轴线行星回转时产生的离心力对定子内衬的冲击;摩擦和冲击机械能产生的热能,使内衬橡胶温度升高。由于橡胶为绝缘体,热量不能有效扩散.再加上井下温度的作用.热能终影响合成橡胶的物理性质,使橡胶老化变脆,在转子的交变载荷和流体压力作用下逐渐失去弹性。
橡胶内衬材料产生的裂纹逐渐增多,终形成橡胶碎片,导致定子失效。
油井中的砂子极具磨砺性,对泵、杆柱和油管均造成磨损。
原油中含有相当数量的芳香族、H2S和CO2气体。芳香族化合物使定子膨胀,H2S和CO2气体会使定子橡胶脆化、硬化,以致破坏。
【二】、螺杆泵的基础理论研究概述
上世纪六十年代前苏联对单螺杆泵的工作原理进行了理论和试验研究,初步确定了螺杆泵的定转子型线方程、转子在定子中的运动规律以及螺杆泵排量特性和转子轴向力的计算方法等。八十年代中后期,华东石油大学和北京石油勘探开发研究院学者对单螺杆泵水力机械的基础理论进行了深入研究,建立了单螺杆泵水力机械螺杆一衬套副平面、空间啮合理论,分析了螺杆一衬套副这对在空间内啮合的共扼曲面的特点。这对共扼曲面必须满足三个要求即一是能啮合,就是能够满足一般齿形啮合运动的要求;二是能密封,就是沥青螺杆泵衬套之间能够形成多个密封腔室,以充满工作流体;三是能推移,就是随着转子的转动能够使密封腔室连同其中的工作流体连续沿轴向推移,并在推移过程中进行机械能和液压能的相互转化。
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