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洗砂泥浆分离脱水设备生产线排水管阻塞溢流的话要先查看污泥进流量是否过大，造成调理不当，污泥严重侧漏、堆积于设备内部，未定期清刷集、排水系统，使得污泥残留附着累积后结成了泥垢，这时就要以机型滤布宽度以及处理量的大小，调整适当之污泥进流量，确保污泥调理的效果，一般以滤布宽度80-90%作为泥饼处理排出的宽度，如果滤布宽度为1000m/m的时候，其出口处卸泥导板之泥饼排出宽度约在800-900m/m之间，如此便可以排除污泥侧漏的情况。
洗砂泥浆分离脱水设备生产线的调质装置的供水系统包括显示并调节运行水量的流量计和截止阀、保持压力恒定的减压阀，自动调节运行水的电磁阀，压力控制设备以及管道、关键等材料均耐腐蚀，装置出现溢流、投配格低液位，缺少干料的情况下需要采用控制措施，该调至装置应考虑絮凝剂由固体换成液体的情况，设备包括内部管路阀门系统，仪表以及控制系统应提供一个稳定和自动运行的操作系统，絮凝剂配制控制箱负责各组成部分的控制，并且能够将设备运行情况传送给plc。
洗砂泥浆分离脱水设备生产线滤布在运行当中会左右运转，所以需要由螺丝和调偏装置来固定，在滤布运行过程中滤布向右偏移，那么转动右边的螺丝使右侧气动装置处于运转状态，自动调整滤布使其处于正常运行状态，相反滤布若向左偏移，那么转动左边的螺丝使滤布处于正常运行状态，当设备安装使用一个月后应换油，清洗油箱，以后，需要六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油需要符合要求，油面位于液位线偏上一点。