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圆弧齿轮泵因为结构的设计，可以自吸而无须专门的自吸装置，而且因为轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的NPSHr值。圆弧齿轮泵相比于其它齿轮泵，其大的应用特点是流量大，主要用于输送粘度在5-1500cst。温度不超过80℃且不含固体颗粒无腐蚀性的各种液体，如抽取汽油，煤油，柴油及机械润滑油。是石油罐汽车改装行业和石油部门的理想优化泵种。
YHCB圆弧齿轮泵采用双圆弧轮结构，是适应输油泵需求发展的新产品，属于节能的特殊齿轮泵，具有流量大，压力高，体积小，噪声低，输入转速低，自吸性强，安装维修方便等优点。
圆弧齿轮泵设有溢流阀作为超载保护，溢流阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，圆弧齿轮泵也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本溢流阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。如何圆弧齿轮泵出现故障及操作方法，研究了圆弧油泵出现的故障及操作方法，以下的分析：
1、泵壳内腔的修理
泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪润滑油泵壳体的修理和壳体裂纹的修理。
2、主动轴与衬套磨损后的
齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损稍微，只需压出旧衬套后换上尺度尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到答应范围。若主动轴与衬套磨损严峻且配合间隙严峻超标时，不仅要换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到尺度尺寸，恢复与衬套的配合要求。
3、泵的主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴，保证KCB齿轮泵在磨损 能够正常的使用，不会产生铺张现象。铰削方法可以有效的消除磨损痕迹，使油泵恢复到正常的水平和尺度。
4、泵的壳体泛起裂纹时，可用铸508镍铜焊条焊补，这红汗布不会影响泵的正常使用。焊缝须紧密而无气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。在对裂纹进行焊补时，要保证与泵盖的误差小于0.05毫米，需要严谨的攻击进行焊补，需要的技术进行。当YCB圆弧齿轮泵泛起一定的故障时要检查故障，按照一定的尺度和方法进行。YCB圆弧齿轮泵的维修需要留意一些方法，把握一些机能和方法，对YCB齿轮油泵进行修理。
5、阀座的修理
限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻小扣击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严峻，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。
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