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随着环境工程的发展进步，催化燃烧设备也越来越受大家所欢迎，催化燃烧设备优异的环保性能，常被人们所津津乐道。催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的有机废气，常与活性碳吸附工艺配套使用，由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有机废气，浓缩成小风量高浓度的有机废气，是废气符合催化净化设备的使用条件。
催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生一定的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。RCO催化燃烧设备也是有其局限性的，因为催化剂并不是适用于所有的废气处理，采用适当的催化剂，是使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分、氧 化的燃烧方法。接下来，小编就来为大家简单的介绍一下催化燃烧设备的工作原理。
1、催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法。
2、催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。
3、其机理是氧 化和热裂解、热分废气中的有机成分。
4、催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧 化作用。
5、借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧 化分为CO2和H2O，同时放出大量热能。
催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧 化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧 化分为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
催化燃烧设备适不适合用来处理车间废气，又或者是催化燃烧设备可以处理含有苯类的有毒气体吗等等，现如今成了大家的共同疑虑，给大家科普一下：催化燃烧即ROT简单点说就是指，在高温处理下使有机废气物质与燃料气充分混合，然后利用催化剂使它完全燃烧，同时催化燃烧设备非常适合处理高浓度、可燃性的工业废气。
目前来说催化燃烧废气处理设备使用范围涵盖广泛，比如一些常见的化工厂、塑胶厂、油漆厂等等都可以运用这一类的废气处理设备，催化燃烧的设备对大气量、中高浓度的废气有很好的处理功效。
但同时也要注意，催化燃烧废气处理设备如果在使用的过程中催化剂操作不当会导致中毒及二次污染。
由于现在的科技水平在不断提高，专门以催化燃烧设备的创新技术领域为中心来进行不断改变，这些改变主要体现在主机，滤料，自动控制系统与技术水平的提升，我们厂家在开发，生产等方面取得突破，凭借着高风量，高技术，高适应性全都占据了整个除尘行业，带动了其他产业的发展，解决了长期以来的粉尘污染危机！催化燃烧设备的整体创新，主要体现在以下方面。
催化燃烧设备要想让整体进行改 善，我们制作厂家需要先在基本配件上来进行升级改版，通过不断的研 发，当前VOCs废气燃烧设备处理方法有数十种，VOCs的末端处理技术包含两类，一类是非破坏性方法，即采用物理方法将VOCs回收；二类是通过生化反应将VOCs氧 化分为没毒或低毒物质的破坏性方法。具体方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法。后者有生物法、膜技术、光催化降解和等离子技术。
催化燃烧设备通过以上方面的讲解以及我们厂家对该设备的其它多方面进行技术升级，所以我们厂家成功解决了催化燃烧RCO技术已成为VOCs控制的主流技术。但关键问题在于如何提高催化剂的活性和稳定性，提高催化剂适用性，以及降低催化剂成本。同时，加强了清理废气的效率，降低了能耗与维修次数，带动了设备在整个行业的使用量，解除了废气从各方面给人们带来的困扰！
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