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圆形除尘骨架是除尘器骨架中较为常用的一种，该除尘骨架使用高频焊机一次焊接成型，是外滤式布袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护。可根据客户需要异型骨架。圆形除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。圆袋型骨架的表面处理方式有镀锌、喷塑、处理、表面硅喷涂等，本公司采用硅技术处理的除尘骨架可以替代不锈钢除尘骨架。除尘骨架采用原料有低碳钢丝、镀锌钢丝及不锈钢线材等。我公司生产的圆袋型除尘骨架可降低设备的维护成本。
单机布袋除尘设备市场应用跟除尘影响因素一、单机除尘设备市场应用
我国的能源结构中以燃煤为主，我国是世界上较大的煤炭消费国，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重。因此环保要求也日趋严格，已经对烟尘及SO2的排放提出加严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定：自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘较高允许排放质量浓度为50mg/m³。对于新标准，目前使用的静电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时，为减少S02排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从而导致静电除尘器的除尘效率下降，尤其是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。根据当前发展形势，燃煤电厂除尘将优先选用单机布袋除尘器，静电除尘器改造为单机除尘设备已经势在必行。
标准《单机除尘设备分类及规格性能表示方法》(GB6719—97)对单机除尘设备的分类作了明确的规定。根据清灰方法的不同，可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式单机除尘设备由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界应用较为广泛的除尘设备。
从国外情况分析，在锅炉烟气治理工程中，呈现静电除尘与布袋除尘器技术并用的局面，美国、澳大利亚等国多配用单机布袋除尘设备，日本、欧洲则多使用静电除尘技术，两类技术各有优点，静电除尘技术在运行成本方面具有优点，而在降低细微粉尘方面，布袋除尘器技术则有其不可替代的优点。
二、单机布袋除尘设备除尘影响因素
除尘器滤袋是整个布袋除尘设备的核心，整个过程在一定程度上决定着除尘器的使用寿命。换言之，除尘器滤袋质量的好坏与除尘效果之间有着直接的关系，除尘器滤袋质量越好，除尘效果也就相对越高。因此，通常情况下需要选择容易将粉尘剥离、率高并且经久耐用的除尘器滤袋。
(1)粉尘的性质。粉尘的形状、大小以及浓度与单机布袋除尘设备有着直接的关系，如果粉尘的颗粒较重、较大且形状不规则，单机布袋除尘设备的除尘效率相对越高。(2)粉尘的速度。相关研究表面，如果过滤速度越高，就会加剧粉尘的排除率，过滤气速越高，就会导致初始层被粉碎，粉尘对除尘器滤袋产生冲击作用之后，就会使除尘器滤袋受到过度的磨损，此时如果清洗除尘器滤袋的次数太多，就很容易使织物松散，这此都是导致除尘器的排放超标的主要原因。(3)粉尘厚度。在不同的工作状态之下，单机布袋除尘设备的除尘效率不同。就如上述作用中提到的，如果单机布袋除尘设备比较干净，除尘效率相对较低，而当单机布袋除尘设备的表面积累了一定的粉尘之后，则除尘效率就会相应增加。(4)漏风和阻力。从理论的角度进行分析，单机布袋除尘设备的除尘效率能达到99%，但是事实上却无法达到如此高的除尘效果，阻力越小，除尘效率也就相对越高。(5)结露。结露是单机布袋除尘设备中比较常见的一个问题，介质中的水分是影响除尘器滤袋结露的较为关键的原因。如果除尘器滤袋表面的初始粉尘层中含有的水分粘结在滤网上，就会使滤网因失去弹性而无法正常工作。
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