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CXS型玻纤袋收尘器的工作环境,是在260℃以下并且高含浓度烟气条件下,能够保持长期运行收尘效率,并且保持长期稳定在以上的一种为实用的收尘器。它分为正、负压两种,采用的是自动缩袋清灰设置,并配有微处理机控制装置。含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管,出气管的气体再经离心风机,烟囱排入大气中。清灰过程是按照时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。玻纤布袋除尘器适用温度一般在300°范围内波动,烟气含湿量在4%-12%范围左右,为了防止除尘器的结露和糊袋以及温度过高发生烧袋等恶性事故的发生,采取如下措施:布袋除尘器的进气管道,本体,及灰斗要采取保温措施,以防止除尘器结露。在除尘器的进气口排气口等处安装有温度检测与自动警报装置,废气一旦超过除尘器的使用温度范围,发出警报自动采取温控措施,除尘器运行。在定时、定阻条件的设定下均可正常运转0,并且能在不停机情况下进行维修也不影响生产。CXS型玻纤袋收尘器可不停机分室换袋,操作简单,运行费用低,烟囱出口排放浓度低于规定的排放标准,是目前国内烘干机烟气高温环境下除尘设备。该玻纤布袋除尘设备广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气高温工况下的净化。锅炉布袋除尘设备能效提升同寿命影响
(一)、锅炉除尘器能效提升
1、提高锅炉除尘器自身的健康水平
1)采用经防水处理的除尘滤袋,即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P除尘滤袋,提高了除尘滤袋的抗潮湿、抗积粉能力,大大提高了单机除尘设备运行的可靠性。
2)在大修中,采用耐腐蚀的考登钢板全部改造换单机除尘设备箱体,提高了抵抗低温腐蚀的能力,防止冷风漏入恶化锅炉除尘器的运行环境。
3)还将原运行不可靠的锅炉除尘器CO2灭火系统加以改造,使之运行可靠,随时可投入抢险,为单机除尘设备提供了安全保障。
4)在锅炉除尘器进出口加装了乏气超温警报装置,有利于运行人员监视、注意,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备安全。
2、充分发挥人的因素
1)缩短检查、维护周期,发现积粉严重则人工清除,发现破损或使用寿命到期的除尘滤袋及时将其换,既可防止积粉自燃烧毁除尘器布袋,又可保证除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备安全。
3)大修中,彻底换寿命到期的除尘滤袋。
作为微细粉尘排放控制的手段,单机布袋除尘设备在欧美等发达已被广泛应用。目前,我国火电厂燃煤锅炉和水泥工业的粉尘、烟尘浓度排放标准均已修订,传统的电除尘已不能满足排放标准,也促进了我国布袋除尘器的发展。
(二)、锅炉除尘设备影响除尘器布袋的寿命问题
锅炉除尘设备常年运行可使用1年,只在冬季运行可用3年。如果用多管除尘器做预处理,二级用单机布袋除尘设备,不仅有降温作用,还能减少炙热飞灰烧坏除尘器布袋的情况发生,减少进入单机布袋除尘设备的尘量,有利于降低阻力,延长单机布袋除尘设备使用寿命。
锅炉除尘设备进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到一定值时会结露,导致除尘布袋糊袋,还会造成锅炉除尘设备钢结构壳体的腐蚀。烟气的结点温度受粉尘的性质影响是变化的,烟气中SO2浓度较高时会使结点温度升高,烟气容易结露。此外允许进入单机布袋除尘设备的含湿量还和选用的滤料有关,抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右,而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘,在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。
影响除尘器布袋寿命的因素还有:除尘器布袋的品种使用不当,除尘器布袋的品质,过滤气速,粉尘负载,粉尘成份,粉尘特性,清洗方法,清洗频率,系统开机、停机次数,以及相关的维护工作。
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