湖北罗茨泵定制加工_泊头亚兴泵阀厂价批发LC罗茨泵
2021-04-07 10:32  浏览:23
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 罗茨泵的工作原理--我知道如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时,下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时,该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高,引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时,下转子封入的气体,连同返冲的气体一起排向泵外。这时,上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时,上转子封入的气体与排气口相通,重复上述过程。180°位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。
罗茨油泵的停机操作和分析跳车原因
{一}、罗茨油泵的停机操作
除了要正确启动操控罗茨油泵之外,正确进行停机操作也是非常重要的,不然错误的停机操作也会对设备造成非常严重的影响,甚至破坏机体结构。所以就来教大家如何正确进行停机操作,一起来看看吧。
1、关闭前级油封机械泵气镇阀(如前级油封机械泵气镇阀在运转中开着气镇)。
2、关闭罗茨泵进气阀。
3、先停罗茨油泵,再停前级真空泵,严禁搞错停机程序。
4、在停前级泵的同时,立即前级泵的进气口放大气。
5、关闭冷却水进水阀。
6、如需长时间停止使用罗茨油泵,或在冬季为防止冻裂,开启放水伐将固定端冷却水套内的剩水放尽。
因此在进行停机操作时,可按照以上步骤进行。同时在操作完罗茨油泵的停机操作后,一定要记得将所有电气开关全部关闭,一定要保证在没有工作人员看管的情况下,任何设备处于稳定的待机、关机状态。
{二}、分析罗茨泵出现跳车的原因
罗茨泵再使用一段时间之后,会出现各种各样的故障来影响设备性能的发挥,其中设备的跳车现象就是其中一种,对此,为好的解决,我们正确分析设备的跳车原因,从而合理的制定解决方案。
1、电气原因。
2、电机原因。
3、出口压力波动,进口阻力大。
出口压力或者出口阻力瞬间增=加大,也会导致瞬间超电流。的进口阻力大造成吸入口负压导致超电流;出口用气量小也可造成超电流:
①液位波动;
②出口阀出口止逆阀异常犯卡等;
③出口防水倒流装置异常;
④风机流量太大,因而压力加大;
⑤压差大,即背压或进口压力大高;
⑥进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞。
4、罗茨泵自身的原因。
①检查联轴器各零部件及跳动量是否异常;
②检查各转子间的间隙;转动部件相碰和磨擦(卡住);
③检查各转子两端的轴承,滚珠有无跑外圈现象;
④叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
⑤齿轮磨损,造成侧隙大;
⑥齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
⑦轴承磨损致使游隙加大;
⑧油位太高。
以上就是导致罗茨泵出现跳车的原因,根据上述介绍我们可以好的了解设备故障引起原因,从而合理的采用相关的方法进行治理解决,从而的恢复设备的使用,保证其工作效果。
泊头市亚兴工业泵阀有限责任公司(http://www.czbtyxc.com)生产、检测、销售与服务一体化的公司模式,主要产品各种直流齿轮油泵内啮合齿轮泵罗茨泵等,在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
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