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TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是一种除尘器，设计符合环保指标规定，除尘能力，该布袋除尘器是利用纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件使含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有过滤作用。TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门，方便检修和换袋。
脉冲除尘器锅炉烟气工程费用对比与过滤速度影响分析<一>、脉冲布袋除尘器与电除尘器在锅炉烟气工程中的费用对比
两种除尘器初性投资比较
①锅炉单机除尘器的烟尘排放浓度都达到环保排放要求<50mg/m³的情况下，初期投资脉冲布袋除尘器要比电除尘器(五电场)低约10%左右。②一般在烟尘排放浓度<200mg/m³的情况下，初次投资脉冲布袋除尘器要比电除尘器(四电场)高约10%左右。③粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不适合电除尘器捕集的粉尘，在烟尘排放浓度<200mg/m³情况下，初期投资电除尘器(加大型四电场)要比布除尘器略微高一些。
两种除尘器的运行费用比较
①运行电耗
锅炉单机除尘器：主引风机电耗高，清灰系统电耗低。
电除尘器：主引风机电耗低，电场吸附粉尘产生电晕电耗高，总体计算两种除尘器的电耗相差不大，一般情况下脉冲布袋除尘器要比四电场的电除尘器电耗要低，要比三电场的电除尘器电耗要高。
②排污费用
锅炉单机除尘器：烟尘排放能稳定在国家规定的烟尘排放要求范围内，对于循环流化床炉内喷钙锅炉还有协助脱硫功能，脱硫效率提高15%左右，排污费较小。
电除尘器：国内现在四电场电除尘器使用较好的排放浓度也在80mg/m³以上，且不稳定，每年要上缴几十万甚至上百万的排污费，这个费用是脉冲布袋除尘器没法比较的。
③日常维护检修费用
脉冲布袋除尘器：基本上全是自动控制，机械化部分少，日常维护人员少，只是需要加油和观察。
电除尘器：机械传动部分多，加油观察部分多，又有高压设备，不方便，维护人员要多，费用相对较高。
④四至五年的大修费用
脉冲布袋除尘器：脉冲布袋除尘器的除尘布袋寿命一般在三到五年，使用者可利用其良效除尘所节约下来的耗电费用和排污费用来换除尘布袋。
电除尘器：电除尘器大修的主要是换电场的阴、阳板和清灰振打系统，这换周期较长，一般在5-8年左右，但换费用较高。
综合以上这两种除尘器的投资和运行费用的比较，再根据2004年1月1日我国新颁布的火电厂烟尘排放要求＜50mg/m³，不难看出袋式除尘技术是火电厂锅炉烟气净化技术的选。
综上所述，相同工况粉尘，脉冲布袋除尘器的性价比优于电除尘器。
作为微细粉尘排放控制的手段，脉冲单机除尘器在欧美等发达国家已被广泛应用。目前，我国火电厂燃煤锅炉和水泥工业的粉尘、烟尘浓度排放国家标准均已修订，传统的静电除尘已不能满足排放标准，也了我国袋式除尘的发展。
<二>、脉冲除尘器过滤速度影响分析
在脉冲除尘器的工作过程中，过滤的快慢即含尘气体经过除尘布袋的速度较终会影响脉冲除尘器的工作效果。为了提高脉冲除尘器的过滤效率，应该对过滤的快慢进行一定程度的调整，根据具体情况调整过滤快慢，不能一味的快也不能一味的慢。脉冲除尘器中的除尘布袋过滤气体速度快时，只能带来短期过滤效率的提高，因为随着除尘布袋不断过滤气体，除尘布袋表面积累粉尘颗粒层的速度也在不段，这又会导致过滤效率的下降。所以对经过除尘布袋含尘气体的过滤快慢的调节至关重要，这也要根据脉冲除尘器具体的工作状况进行调节。
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